बंदूक ड्रिलिंग कैसे काम करती है? डोंगगुआन ही हार्डवेयर कं, लिमिटेड द्वारा एक गहरी गोता

चीन के गुआंग्डोंग प्रांत के डोंगगुआन में स्थित सटीक मशीनिंग उपकरण और समाधानों के अग्रणी प्रदाता के रूप में, डोंगगुआन ही हार्डवेयर कं, लिमिटेडविभिन्न ड्रिलिंग प्रक्रियाओं की जटिलताओं को समझता है. एक अत्यधिक विशेष तकनीक हम अक्सर का सामना करना पड़ता हैबंदूक ड्रिलिंगगहरी, सीधी और सटीक छेद बनाने की क्षमता के लिए जाना जाता है, बंदूक ड्रिलिंग एक आकर्षक प्रक्रिया है। आइए इसके काम करने के तंत्र में गहराई से जाएं।

बंदूक के ड्रिलिंग का सार: गहराई में सटीकता

पारंपरिक ड्रिलिंग विधियों के विपरीत, जो चिप इक्विपमेंट और ड्रिल भटकने के कारण गहरे छेद अनुप्रयोगों के साथ संघर्ष करते हैं, बंदूक ड्रिलिंग एक अद्वितीय दृष्टिकोण का उपयोग करती है।विशेष ड्रिल बिट और उच्च दबाव शीतलक प्रणाली।

बंदूक की ड्रिल बिट: एक अनूठा डिजाइन

बंदूक ड्रिल बिट स्वयं एक अलग उपकरण है, जो आमतौर पर निम्न की विशेषता हैः

• एक ही कटिंग एजःघुमावदार ड्रिल के दो फ्लूट्स के विपरीत, बंदूक ड्रिल में एक ही, सटीक आकार का काटने वाला किनारा होता है। यह डिजाइन छेद की उत्कृष्ट सीधापन और सटीकता में योगदान देता है।
• एक आउट-सेंटर शीतल द्रव छेदःएक महत्वपूर्ण विशेषता आंतरिक शीतल द्रव चैनल है जो ड्रिल बिट की पूरी लंबाई में चलता है, काटने के किनारे के पास बाहर निकलता है।यह काटने के क्षेत्र के लिए उच्च दबाव शीतलता के एक निरंतर और प्रत्यक्ष आपूर्ति के लिए अनुमति देता है.
• चिप निकासी के लिए वी-ग्रूव:काटने के किनारे के विपरीत, बंदूक ड्रिल बिट में एक अनुदैर्ध्य वी-आकार की खाई (या कभी-कभी एक गुर्दे के आकार का बांसुरी) होती है।इस ग्रूव छेद से उत्पन्न चिप्स बाहर फ्लश करने के लिए उच्च दबाव शीतलक के लिए एक चैनल के रूप में कार्य करता है.
• पहनने के पैड (गाइड पैड):विपरीत और कभी-कभी काटने के किनारे के किनारे स्थित, इन कठोर पैड बोर सतह के साथ सवारी,निरंतर समर्थन प्रदान करना और ड्रिल बिट को सीधा बनाए रखने और भटकने से रोकने के लिए मार्गदर्शन करना.

उच्च दबाव वाली शीतलता प्रणाली: जीवन रेखा

उच्च दबाव शीतलता प्रणाली ड्रिल बिट के समान ही महत्वपूर्ण है। यह कई महत्वपूर्ण कार्य करता हैः

• शीतलन:काटने के किनारे पर तीव्र घर्षण से काफी गर्मी उत्पन्न होती है। काटने के क्षेत्र में सीधे उच्च दबाव वाले शीतलक का निरंतर प्रवाह इस गर्मी को प्रभावी ढंग से दूर करता है।उपकरण के पहनने और काम के टुकड़े को नुकसान से बचाने के लिए.
• स्नेहन:शीतलक काटने के किनारे और गाइड पैड को चिकना करता है, घर्षण को कम करता है और चिकनी काटने की क्रिया सुनिश्चित करता है।
• चिप निकासीःउच्च-दबाव शीतल द्रव बलपूर्वक ड्रिल बिट के साथ वी-ग्रुव के माध्यम से छेद से बाहर काटने के दौरान उत्पन्न चिप्स को फ्लश करता है।यह निरंतर और कुशल चिप हटाने चिप की रोकथाम करता है, जिससे उपकरण टूट सकता है, खराब सतह खत्म हो सकती है, और ड्रिल भटक सकता है।

बंदूक ड्रिलिंग प्रक्रिया: एक कदम-दर-चरण अवलोकन

1. वर्कपीस सेटअपःकाम का टुकड़ा सुरक्षित रूप से स्थिर है, अक्सर विशेष बंदूक ड्रिलिंग मशीनों में जो सटीक नियंत्रण और समर्थन प्रदान करते हैं।
2. ड्रिल प्रवेश:बंदूक की ड्रिल को सावधानीपूर्वक वर्कपीस में निर्देशित किया जाता है, अक्सर प्रारंभिक संरेखण सुनिश्चित करने के लिए एक पायलट छेद के साथ शुरू होता है।
3. काटने और शीतलक वितरणःजैसे-जैसे ड्रिल घूमता है और वर्कपीस में आगे बढ़ता है, एकल काटने का किनारा सामग्री को हटा देता है। एक ही समय में, उच्च दबाव शीतलक को आंतरिक चैनल के माध्यम से लगातार पंप किया जाता है,काटने के किनारे को चिकनाई, काटने के क्षेत्र को ठंडा करना, और चिप्स को वी-ग्रूव के साथ वापस बाहर निकालना।
4. निरंतर सहायता:ड्रिल बिट पर गाइड पैड लगातार बोर सतह से संपर्क करते हैं, स्थिरता प्रदान करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि ड्रिल एक सीधा मार्ग बनाए रखे।
5. गहरे छेद का निर्माण:यह प्रक्रिया जारी रहती है, जिससे असाधारण सीधी, गोल और सतह खत्म के साथ बहुत गहरे छेद बनाने की अनुमति मिलती है, अक्सर 20 से अधिक लंबाई से व्यास अनुपात के साथः1 और यहां तक कि 100 तक पहुंचनाकुछ अनुप्रयोगों में

बंदूक ड्रिलिंग क्यों चुनें?

बंदूक ड्रिलिंग के कई फायदे हैं, जो इसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विधि बनाते हैंः

• असाधारण सीधापन:एकल काटने के किनारे और गाइड पैड से निरंतर समर्थन के परिणामस्वरूप बहुत सीधे छेद होते हैं, जो हाइड्रोलिक सिलेंडर और बंदूक बैरल जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं।
• उच्च सटीकता और गोलता:सटीक काटने की क्रिया और स्थिर ड्रिलिंग प्रक्रिया से उच्च सटीकता और गोल छेद होते हैं।
• उत्कृष्ट सतह परिष्करण:कुशल चिप निकासी और लगातार काटने की क्रिया एक उत्कृष्ट आंतरिक सतह खत्म करने में योगदान देती है।
• गहरी छेद क्षमताःगन ड्रिलिंग गहरे छेद बनाने में उत्कृष्ट है जो पारंपरिक ड्रिलिंग विधियों के साथ प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण या असंभव है।

निष्कर्ष:

बंदूक ड्रिलिंग एक परिष्कृत ड्रिलिंग प्रक्रिया है जो एक अद्वितीय डिजाइन ड्रिल बिट पर निर्भर करती है जिसमें एक आंतरिक शीतलक चैनल और गाइड पैड होते हैं,एक उच्च दबाव शीतलता प्रणाली के साथ जोड़ा कुशल शीतलन के लिए, स्नेहन, और चिप निकासी। यह संयोजन उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ गहरे, सीधी, सटीक छेद के निर्माण के लिए अनुमति देता है।डोंगगुआन ही हार्डवेयर कंपनी., लिमिटेड ने मांगपूर्ण विनिर्माण आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए बंदूक ड्रिलिंग जैसी विशेष प्रक्रियाओं को समझने के मूल्य को मान्यता दी है।