एक अग्रणी सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता के रूप में यहाँ Dongguan में, गुआंग्डोंग प्रांत, चीन, Dongguan Hie हार्डवेयर कं, लिमिटेडसमझता है कि सफल सीएनसी मशीनिंग पहली कटौती से पहले लंबे समय से शुरू होता है. सीएनसी तकनीक का उपयोग करके न केवल कार्यात्मक बल्कि लागत प्रभावी और कुशल भागों के निर्माण के लिए विचारशील डिजाइन महत्वपूर्ण है।यहाँ सीएनसी मशीनिंग के लिए अनुकूलित भागों के डिजाइन के लिए प्रमुख विचार हैं:
1सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को समझें:
डिजाइन की विशिष्टताओं में गोता लगाने से पहले, सीएनसी मशीनों के काम करने और उनकी क्षमताओं के बारे में बुनियादी समझ होना आवश्यक है।विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं की सीमाओं और ताकतों पर विचार करें (मिलाई)इस आधारभूत ज्ञान से आपके डिजाइन विकल्पों को सूचित किया जाएगा।
2. जब भी संभव हो ज्यामिति को सरल करें:
जबकि सीएनसी मशीनें जटिल आकार बना सकती हैं, ज्यामिति को सरल बनाने से मशीनिंग समय और लागत में काफी कमी आ सकती है। मानक आकारों का विकल्प चुनें, जटिल आंतरिक सुविधाओं को कम करें,और अनावश्यक जटिलता से बचेंजटिल भागों को सरल घटकों में तोड़ने पर विचार करें जिन्हें अलग से मशीनीकृत किया जा सकता है और फिर इकट्ठा किया जा सकता है।
3मानक उपकरण के लिए डिजाइनः
मानक काटने के औजारों के आकार और आकार का उपयोग करना आम तौर पर अधिक लागत प्रभावी और आसानी से प्राप्त किया जा सकता है।क्योंकि इससे लीड समय और विनिर्माण लागत दोनों बढ़ सकते हैं- डिजाइन प्रक्रिया के दौरान मानक टूलींग कैटलॉग देखें।
4न्यूनतम आंतरिक त्रिज्या पर विचार करें:
मिलिंग औजारों द्वारा बनाए गए आंतरिक कोनों का व्यास हमेशा उपकरण के व्यास से निर्धारित होता है।तेज आंतरिक कोनों अक्सर सीएनसी मिलिंग के साथ सीधे प्राप्त करने के लिए मुश्किल या असंभव हैं और ईडीएम जैसे माध्यमिक प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है.
5. पर्याप्त दीवार मोटाई बनाए रखें:
पतली दीवारें मशीनिंग के दौरान कंपन के लिए प्रवण हो सकती हैं, जिससे खराब सतह खत्म होती है और संभावित विरूपण होता है।काटने की प्रक्रिया के दौरान कठोरता और स्थिरता प्रदान करने के लिए पर्याप्त दीवार मोटाई सुनिश्चित करेंन्यूनतम अनुशंसित दीवार मोटाई सामग्री और भाग के आकार पर निर्भर करेगी।
6कार्य कुशलता के लिए डिजाइनः
मशीनिंग के दौरान भाग को कैसे लगाया जाएगा और कैसे रखा जाएगा, इस पर विचार करें। समतल सतहों या ऐसी चीज़ों को शामिल करें जिन्हें क्लैंप, वीस या वैक्यूम चक से आसानी से पकड़ा जा सके।ऐसे डिजाइनों से बचें जिनके लिए जटिल या गैर-मानक स्थिरता सेटअप की आवश्यकता होती है, क्योंकि इससे सेटअप का समय और लागत बढ़ सकती है।
7उपकरण पहुँच और मंजूरी के लिए खाताः
सुनिश्चित करें कि काटने के उपकरण बिना टकराव के आपके डिजाइन की सभी विशेषताओं तक पहुंच सकते हैं। उपकरण के शाफ्ट व्यास और उपकरण परिवर्तन और आंदोलन के लिए आवश्यक रिक्ति पर विचार करें। गहरीसंकीर्ण जेब मशीन के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकता है और विशेष लंबी दूरी के उपकरण की आवश्यकता हो सकती है.
8. गहरे, संकीर्ण विशेषताओं को कम से कम करें:
गहरी, संकीर्ण जेब या स्लॉट चिप निकासी चुनौतियों और संभावित उपकरण विचलन के कारण कुशलता से मशीनीकरण करना मुश्किल हो सकता है। यदि ऐसी विशेषताएं आवश्यक हैं,जब भी संभव हो उन्हें चौड़ाई से गहराई के अनुपात के साथ डिजाइन करने पर विचार करें.
9. ढाला सुविधाओं के लिए मसौदा कोण शामिल करें (यदि लागू हो):
यदि आपके सीएनसी मशीनीकृत भाग का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड आवेषण के रूप में किया जाएगा, तो मोल्ड गुहाओं की दीवारों पर उपयुक्त ड्राफ्ट कोणों को शामिल करना याद रखें ताकि भाग को आसानी से बाहर निकाला जा सके।
10सहिष्णुता को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें:
केवल तभी सहिष्णुता निर्दिष्ट करें जब वे भाग के कार्य के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण हों। तंग सहिष्णुता मशीनिंग समय और लागत को बढ़ाती है।गैर-महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए सबसे बड़ी स्वीकार्य सहिष्णुता के साथ डिजाइन.
11सामग्री गुणों पर विचार करें:
विभिन्न सामग्रियों में विभिन्न प्रकार की मशीनीकरण क्षमता होती है। आपके द्वारा चुनी गई सामग्री के गुणों (कठोरता, लचीलापन,थर्मल चालकता) आपको डिजाइन निर्णय लेने में मदद करेगा जो सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के साथ संगत हैं.
12. अपने मशीनिंग पार्टनर के साथ प्रभावी ढंग से संवाद करें:
अपने सीएडी मॉडल, स्पष्ट रूप से परिभाषित सहिष्णुता के साथ चित्र, और किसी भी विशिष्ट विनिर्माण आवश्यकताओं को अपने सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता के साथ डिजाइन प्रक्रिया की शुरुआत में साझा करें।उनकी विशेषज्ञता विनिर्माण क्षमता और संभावित लागत अनुकूलन पर मूल्यवान प्रतिक्रिया प्रदान कर सकती है.
निष्कर्ष:
सीएनसी मशीनिंग के लिए विशेष रूप से भागों का डिजाइन एक सहयोगी प्रक्रिया है जिसमें प्रौद्योगिकी की क्षमताओं और सीमाओं को समझना शामिल है।ज्यामिति सरलीकरण जैसे कारकों पर विचार करके, मानक उपकरण, उपकरण की पहुंच, काम पकड़, और सामग्री गुण, आप डिजाइन है कि न केवल कार्यात्मक हैं, लेकिन यह भी कुशल और लागत प्रभावी बनाने के लिए बना सकते हैं।डोंगगुआन ही हार्डवेयर कंपनी में., लिमिटेड, हम यहां आपके साथ डिजाइन चरण से ही साझेदारी करने के लिए हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपके भाग सटीक सीएनसी मशीनिंग के लिए अनुकूलित हों।अपनी डिजाइन आवश्यकताओं पर चर्चा करने और यह पता लगाने के लिए हमारी अनुभवी टीम से संपर्क करें कि हम आपके विचारों को जीवन में कैसे ला सकते हैं.
एक अग्रणी सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता के रूप में यहाँ Dongguan में, गुआंग्डोंग प्रांत, चीन, Dongguan Hie हार्डवेयर कं, लिमिटेडसमझता है कि सफल सीएनसी मशीनिंग पहली कटौती से पहले लंबे समय से शुरू होता है. सीएनसी तकनीक का उपयोग करके न केवल कार्यात्मक बल्कि लागत प्रभावी और कुशल भागों के निर्माण के लिए विचारशील डिजाइन महत्वपूर्ण है।यहाँ सीएनसी मशीनिंग के लिए अनुकूलित भागों के डिजाइन के लिए प्रमुख विचार हैं:
1सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को समझें:
डिजाइन की विशिष्टताओं में गोता लगाने से पहले, सीएनसी मशीनों के काम करने और उनकी क्षमताओं के बारे में बुनियादी समझ होना आवश्यक है।विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं की सीमाओं और ताकतों पर विचार करें (मिलाई)इस आधारभूत ज्ञान से आपके डिजाइन विकल्पों को सूचित किया जाएगा।
2. जब भी संभव हो ज्यामिति को सरल करें:
जबकि सीएनसी मशीनें जटिल आकार बना सकती हैं, ज्यामिति को सरल बनाने से मशीनिंग समय और लागत में काफी कमी आ सकती है। मानक आकारों का विकल्प चुनें, जटिल आंतरिक सुविधाओं को कम करें,और अनावश्यक जटिलता से बचेंजटिल भागों को सरल घटकों में तोड़ने पर विचार करें जिन्हें अलग से मशीनीकृत किया जा सकता है और फिर इकट्ठा किया जा सकता है।
3मानक उपकरण के लिए डिजाइनः
मानक काटने के औजारों के आकार और आकार का उपयोग करना आम तौर पर अधिक लागत प्रभावी और आसानी से प्राप्त किया जा सकता है।क्योंकि इससे लीड समय और विनिर्माण लागत दोनों बढ़ सकते हैं- डिजाइन प्रक्रिया के दौरान मानक टूलींग कैटलॉग देखें।
4न्यूनतम आंतरिक त्रिज्या पर विचार करें:
मिलिंग औजारों द्वारा बनाए गए आंतरिक कोनों का व्यास हमेशा उपकरण के व्यास से निर्धारित होता है।तेज आंतरिक कोनों अक्सर सीएनसी मिलिंग के साथ सीधे प्राप्त करने के लिए मुश्किल या असंभव हैं और ईडीएम जैसे माध्यमिक प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है.
5. पर्याप्त दीवार मोटाई बनाए रखें:
पतली दीवारें मशीनिंग के दौरान कंपन के लिए प्रवण हो सकती हैं, जिससे खराब सतह खत्म होती है और संभावित विरूपण होता है।काटने की प्रक्रिया के दौरान कठोरता और स्थिरता प्रदान करने के लिए पर्याप्त दीवार मोटाई सुनिश्चित करेंन्यूनतम अनुशंसित दीवार मोटाई सामग्री और भाग के आकार पर निर्भर करेगी।
6कार्य कुशलता के लिए डिजाइनः
मशीनिंग के दौरान भाग को कैसे लगाया जाएगा और कैसे रखा जाएगा, इस पर विचार करें। समतल सतहों या ऐसी चीज़ों को शामिल करें जिन्हें क्लैंप, वीस या वैक्यूम चक से आसानी से पकड़ा जा सके।ऐसे डिजाइनों से बचें जिनके लिए जटिल या गैर-मानक स्थिरता सेटअप की आवश्यकता होती है, क्योंकि इससे सेटअप का समय और लागत बढ़ सकती है।
7उपकरण पहुँच और मंजूरी के लिए खाताः
सुनिश्चित करें कि काटने के उपकरण बिना टकराव के आपके डिजाइन की सभी विशेषताओं तक पहुंच सकते हैं। उपकरण के शाफ्ट व्यास और उपकरण परिवर्तन और आंदोलन के लिए आवश्यक रिक्ति पर विचार करें। गहरीसंकीर्ण जेब मशीन के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकता है और विशेष लंबी दूरी के उपकरण की आवश्यकता हो सकती है.
8. गहरे, संकीर्ण विशेषताओं को कम से कम करें:
गहरी, संकीर्ण जेब या स्लॉट चिप निकासी चुनौतियों और संभावित उपकरण विचलन के कारण कुशलता से मशीनीकरण करना मुश्किल हो सकता है। यदि ऐसी विशेषताएं आवश्यक हैं,जब भी संभव हो उन्हें चौड़ाई से गहराई के अनुपात के साथ डिजाइन करने पर विचार करें.
9. ढाला सुविधाओं के लिए मसौदा कोण शामिल करें (यदि लागू हो):
यदि आपके सीएनसी मशीनीकृत भाग का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड आवेषण के रूप में किया जाएगा, तो मोल्ड गुहाओं की दीवारों पर उपयुक्त ड्राफ्ट कोणों को शामिल करना याद रखें ताकि भाग को आसानी से बाहर निकाला जा सके।
10सहिष्णुता को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें:
केवल तभी सहिष्णुता निर्दिष्ट करें जब वे भाग के कार्य के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण हों। तंग सहिष्णुता मशीनिंग समय और लागत को बढ़ाती है।गैर-महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए सबसे बड़ी स्वीकार्य सहिष्णुता के साथ डिजाइन.
11सामग्री गुणों पर विचार करें:
विभिन्न सामग्रियों में विभिन्न प्रकार की मशीनीकरण क्षमता होती है। आपके द्वारा चुनी गई सामग्री के गुणों (कठोरता, लचीलापन,थर्मल चालकता) आपको डिजाइन निर्णय लेने में मदद करेगा जो सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के साथ संगत हैं.
12. अपने मशीनिंग पार्टनर के साथ प्रभावी ढंग से संवाद करें:
अपने सीएडी मॉडल, स्पष्ट रूप से परिभाषित सहिष्णुता के साथ चित्र, और किसी भी विशिष्ट विनिर्माण आवश्यकताओं को अपने सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता के साथ डिजाइन प्रक्रिया की शुरुआत में साझा करें।उनकी विशेषज्ञता विनिर्माण क्षमता और संभावित लागत अनुकूलन पर मूल्यवान प्रतिक्रिया प्रदान कर सकती है.
निष्कर्ष:
सीएनसी मशीनिंग के लिए विशेष रूप से भागों का डिजाइन एक सहयोगी प्रक्रिया है जिसमें प्रौद्योगिकी की क्षमताओं और सीमाओं को समझना शामिल है।ज्यामिति सरलीकरण जैसे कारकों पर विचार करके, मानक उपकरण, उपकरण की पहुंच, काम पकड़, और सामग्री गुण, आप डिजाइन है कि न केवल कार्यात्मक हैं, लेकिन यह भी कुशल और लागत प्रभावी बनाने के लिए बना सकते हैं।डोंगगुआन ही हार्डवेयर कंपनी में., लिमिटेड, हम यहां आपके साथ डिजाइन चरण से ही साझेदारी करने के लिए हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपके भाग सटीक सीएनसी मशीनिंग के लिए अनुकूलित हों।अपनी डिजाइन आवश्यकताओं पर चर्चा करने और यह पता लगाने के लिए हमारी अनुभवी टीम से संपर्क करें कि हम आपके विचारों को जीवन में कैसे ला सकते हैं.
