मोल्ड के भाग क्या हैं? एक नज़र टूलिंग के अंदर Dongguan Hie हार्डवेयर कं, लिमिटेड द्वारा

चीन के गुआंग्डोंग प्रांत के डोंगगुआन में सटीक टूलींग समाधानों के प्रदाता के रूप में, डोंगगुआन ही हार्डवेयर कं, लिमिटेडसमझता है कि मोल्ड अनगिनत उत्पादों के लिए विनिर्माण प्रक्रिया का दिल है. लेकिन वास्तव में क्या एक मोल्ड का गठन करता है? चलो प्रमुख घटकों को तोड़ने कि एक साथ काम करने के लिए हम दैनिक पर निर्भर सामग्री को आकार देने के लिए.

जबकि विशिष्ट डिजाइन मोल्ड की जाने वाली सामग्री (प्लास्टिक, धातु आदि) और अंतिम भाग की जटिलता के आधार पर बहुत भिन्न हो सकता है,वहाँ बुनियादी भागों है कि अधिकांश मोल्ड के लिए आम हैं. इस ब्लॉग के उद्देश्य के लिए, हम मुख्य रूप से घटकों में पाया पर ध्यान केंद्रित करेंगेइंजेक्शन मोल्ड, एक बहुत प्रचलित प्रकार का मोल्ड हम व्यापक रूप से काम करते हैं।

यहाँ एक विशिष्ट इंजेक्शन मोल्ड के आवश्यक भाग हैंः

1मोल्ड बेस:

• यह पूरे मोल्ड असेंबली की आधारभूत संरचना है। यह अन्य सभी घटकों के लिए आवश्यक समर्थन और ढांचा प्रदान करता है।
• यह आम तौर पर इस प्रकार होता है:शीर्ष और नीचे क्लैंप प्लेटजो मोल्ड को मोल्डिंग मशीन से जोड़ते हैं, साथ ही साथए-प्लेट (गुहा पक्ष)औरबी-प्लेट (कोर साइड)जो वास्तविक आकार देने वाले घटकों को रखता है।
• स्पेसर ब्लॉकयासमर्थन स्तंभअक्सर ए और बी प्लेटों के बीच सही दूरी बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।

2. मोल्डिंग प्रणाली (गुहा और कोर):

• खोखलापन:यह मोल्ड किए जाने वाले भाग के बाहरी आकार का नकारात्मक प्रभाव है। यह आमतौर पर मोल्ड के ए-प्लेट पक्ष पर स्थित है।पिघली हुई सामग्री इस स्थान को भरकर उत्पाद की बाहरी सतहों का निर्माण करती है.
• कोर:यह घटक मोल्ड किए गए भाग की आंतरिक विशेषताओं या अंडरकट्स बनाता है। यह गुहा में फिट बैठता है, भाग का आंतरिक आकार बनाता है। कोर आमतौर पर बी-प्लेट की तरफ स्थित होता है,जिसमें से भाग अक्सर बाहर निकाल दिया जाता है.
• जटिल मोल्ड में,सम्मिलनगुहा और कोर के भीतर जटिल विवरण बनाने या पहनने के मामले में आसान प्रतिस्थापन की अनुमति देने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

3फ़ीड सिस्टम:

यह प्रणाली पिघली हुई सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल से मोल्ड गुहाओं में ले जाती है:

• स्प्रू बुशिंग:यह मोल्ड में पिघली हुई सामग्री के प्रवेश का बिंदु है, जो सीधे मशीन के नोजल से जुड़ा हुआ है।
• रनर प्रणालीःये मोल्ड प्लेटों में मशीनीकृत चैनल हैं जो स्प्रू से अलग-अलग गुहाओं में पिघली हुई सामग्री वितरित करते हैं। इसमें मुख्य धावक और उप धावक शामिल हो सकते हैं।
• गेट्स:ये छोटे-छोटे छेद होते हैं जो मोल्ड के गुहाओं से रनों को जोड़ते हैं। वे प्रवाह की दर और उस बिंदु को नियंत्रित करते हैं जहां सामग्री आकार देने वाले क्षेत्र में प्रवेश करती है।
• ठंडी स्लगइंजेक्शन सामग्री के आरंभिक, ठंडा भाग को पकड़ने के लिए डिज़ाइन की गई एक छोटी जगह, इसे गुहाओं में प्रवेश करने और दोषों का कारण बनने से रोकती है।
• अधिक उन्नत प्रणालियों में, एकमनिफोल्डऔरगर्म धावकइसका उपयोग पूरे फ़ीड सिस्टम में प्लास्टिक को पिघला हुआ रखने के लिए किया जा सकता है, जिससे स्प्रू और रनर समाप्त हो जाते हैं और अपशिष्ट कम हो जाता है।

4. निष्कासन प्रणाली:

यह तंत्र मोल्ड के गुहा से ठोस मोल्ड भाग को बाहर धकेलने के लिए जिम्मेदार हैः

• इजेक्टर प्लेट की असेंबलीःइसमें इजेक्टर प्लेट और इजेक्टर रिटेनर प्लेट शामिल हैं, जो एक साथ इजेक्टर पिन को पकड़ते हैं और उन्हें निर्देशित करते हैं।
• इजेक्टर पिनःये ऐसे पिन होते हैं जो सीधे मोल्ड किए गए भाग से संपर्क करते हैं और मोल्ड खोलने पर इसे गुहा से बाहर या कोर से बाहर धकेलते हैं।
• आस्तीन, ब्लेड और लिफ्टर्स:अधिक जटिल इजेक्शन आवश्यकताओं के लिए, आस्तीन, फ्लैट इजेक्टर ब्लेड, या कोणीय लिफ्टर का उपयोग अंडरकट या जटिल ज्यामिति वाले भागों को बाहर निकालने के लिए किया जा सकता है।
• रिटर्न पिनःये सुनिश्चित करते हैं कि अगले चक्र के लिए मोल्ड बंद होने पर इजेक्टर प्लेट असेंबली वापस आ जाए।

5शीतलन प्रणाली:

पिघले हुए पदार्थ की कठोरता और कुल चक्र समय के लिए तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है:

• शीतलन नहरें (जलमार्ग):ये मोल्ड प्लेटों के माध्यम से ड्रिल किए गए चैनल हैं जो मोल्ड तापमान को विनियमित करने के लिए शीतलक (आमतौर पर पानी) के परिसंचरण की अनुमति देते हैं।
• बाफल्स और बबलर्स:ये शीतलन चैनलों के भीतर आंतरिक घटक हैं जो गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाते हैं।
• हीटिंग एलिमेंट्सःकुछ मामलों में, विशिष्ट मोल्ड तापमान बनाए रखने के लिए हीटिंग तत्व शामिल किए जा सकते हैं।

6वेंटिलेशन प्रणाली:

उचित वेंटिलेशन से इंजेक्शन के दौरान मोल्ड गुहा में फंसे हवा और गैसों को बाहर निकलने की अनुमति मिलती है, जिससे अंतिम भाग में दोषों को रोका जा सकता हैः

• वेंटिलेशनःमोल्ड में रणनीतिक रूप से रखे गए छोटे चैनल या छिद्रित सम्मिलन हवा और गैस को बाहर निकलने की अनुमति देते हैं क्योंकि पिघली हुई सामग्री गुहा को भरती है।

7मार्गदर्शन और संरेखण घटक:

भाग की सटीकता और क्षति को रोकने के लिए मोल्ड के आधे हिस्सों का सटीक संरेखण आवश्यक हैः

• गाइड पिन और बुशिंग (लीडर पिन और आस्तीन):ये घटक मोल्ड के खोखले और कोर के आधे हिस्से को बंद होने के दौरान सही ढंग से संरेखित करते हैं।
• पता लगाने की अंगूठीःइससे मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्लेट के साथ सटीक रूप से केंद्र में रखने में मदद मिलती है।
• इंटरलॉक्सःइनका उपयोग मोल्ड सेक्शन के बीच अतिरिक्त सटीक संरेखण और स्थिरता प्रदान करने के लिए किया जा सकता है।

निष्कर्ष:

एक मोल्ड एक जटिल संयोजन है जो कच्चे माल को तैयार उत्पादों में बदलने के लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियर घटकों से मिलकर काम करता है। प्रत्येक भाग के कार्य को समझना,मोल्ड के मजबूत आधार से लेकर जटिल शीतलन और निष्कर्षण प्रणालियों तक, आधुनिक विनिर्माण में शामिल सटीकता और इंजीनियरिंग में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करता है।हम अपने ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले टूलींग समाधान देने के लिए इन मोल्ड घटकों के डिजाइन और आवेदन में महारत हासिल करने के लिए समर्पित हैं.