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ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

एमओक्यू: 1
कीमत: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
भुगतान विधि: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
विस्तृत जानकारी
Place of Origin
CHINA
ब्रांड नाम
HIE
प्रमाणन
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
प्रमुखता देना:

वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

,

ड्रिलिंग वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

,

मिलिंग वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

उत्पाद का वर्णन

ड्रिलिंग, फ्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग, उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

मशीनिंग की जटिल दुनिया में, वर्कहोल्डिंग सिस्टम अनसुनी नायक हैं जो कच्चे माल को सटीक रूप से निर्मित घटकों में बदलने में सक्षम बनाते हैं।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम एक क्रांतिकारी समाधान के रूप में उभरा है, ड्रिलिंग, फ्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग और उत्कीर्णन मशीनों की विविध जरूरतों को पूरा करने के लिए। यह उन्नत प्रणाली बढ़ी हुई सटीकता से बढ़ी हुई उत्पादकता तक कई लाभ प्रदान करती है,इसे आधुनिक विनिर्माण में एक आवश्यक उपकरण बनाने.
ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम 0
1वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का डिजाइन और निर्माण
आधार संरचना
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का आधार आम तौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे मिश्र धातु इस्पात या एल्यूमीनियम से बनाया जाता है। मिश्र धातु इस्पात उत्कृष्ट स्थायित्व और कठोरता प्रदान करता है,इसे भारी-कर्तव्य मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनानादूसरी ओर, एल्यूमीनियम बहुत अधिक ताकत का त्याग किए बिना हल्के विकल्प प्रदान करता है, जो उन मशीनों के लिए फायदेमंद हो सकता है जहां वजन एक चिंता का विषय है,जैसे उच्च गति वाली उत्कीर्णन मशीनें.
आधार को एक सपाट और चिकनी सतह के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो वैक्यूम के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च स्तर की समतलता प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है,अक्सर तंग सहिष्णुता के भीतरयह सपाट सतह शेष प्रणाली घटकों के लिए आधार के रूप में कार्य करती है।
वैक्यूम कक्ष और नहरें
आधार के अंदर वैक्यूम चैनलों की एक श्रृंखला है जो एक केंद्रीय वैक्यूम कक्ष से जुड़ती है।इन चैनलों ध्यान से चाक की सतह भर में समान रूप से वैक्यूम बल वितरित करने के लिए इंजीनियर हैं. मशीनिंग संचालन और प्रसंस्करण किए जा रहे कार्यभागों की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर चैनलों की संख्या, आकार और लेआउट को अनुकूलित किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, बड़े, सपाट वर्कपीस को मशीनीकृत करने वाले अनुप्रयोगों में, वैक्यूम वितरण को सुनिश्चित करने के लिए चैनलों के अधिक व्यापक नेटवर्क का उपयोग किया जा सकता है।अनियमित आकार के काम के टुकड़े, एक अधिक केंद्रित चैनल डिजाइन को महत्वपूर्ण क्षेत्रों में वैक्यूम पकड़ को अधिकतम करने के लिए लागू किया जा सकता है।
वैक्यूम कनेक्शन और नियंत्रण
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम एक वैक्यूम स्रोत से जुड़ा होता है, जैसे कि वैक्यूम पंप। कनेक्शन को स्थिर वैक्यूम दबाव बनाए रखने के लिए वायुरोधी बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुछ उन्नत प्रणालियों में, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ।अतिरिक्त घटक जैसे वैक्यूम नियामक और सेंसर हो सकते हैं.
वैक्यूम नियामक वैक्यूम दबाव के सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिसे वर्कपीस की सामग्री, आकार और आकार के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।सेंसर वास्तविक समय में वैक्यूम दबाव की निगरानी कर सकते हैं और ऑपरेटर या मशीन के नियंत्रण प्रणाली को प्रतिक्रिया प्रदान कर सकते हैंइससे यह सुनिश्चित होता है कि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम पकड़ स्थिर रहे।
ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम 1
 
विनिर्देश
 
विनिर्देश चुंबकीय आकर्षण चौड़ाई (मिमी) लंबाई (मिमी) ऊंचाई (मिमी) वजन (किलो)
150*150 ≥40 किलो 150 150 80 13.5
150*300 ≥40 किलो 150 300 80 27
150*350 ≥40 किलो 150 350 80 31.5
150*400 ≥40 किलो 150 400 80 36
200*200 ≥40 किलो 200 200 80 24
200*300 ≥40 किलो 200 300 80 36
200*400 ≥40 किलो 200 400 80 48
200*500 ≥40 किलो 200 500 80 60
250*500 ≥40 किलो 250 500 80 75
300*300 ≥40 किलो 300 300 80 54
300*400 ≥40 किलो 300 400 80 72
300*500 ≥40 किलो 300 500 80 90
300*600 ≥40 किलो 300 600 80 108
300*800 ≥40 किलो 300 800 80 144
400*400 ≥40 किलो 400 400 80 96
400*500 ≥40 किलो 400 500 80 120
400*600 ≥40 किलो 400 600 80 144
400*800 ≥40 किलो 400 800 80 192
500*500 ≥40 किलो 500 500 80 150
500*600 ≥40 किलो 500 600 80 180
500*800 ≥40 किलो 500 800 80 240
600*800 ≥40 किलो 600 800 80 288
600*1000 ≥40 किलो 600 1000 80 360
 
2वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का कार्य सिद्धांत
वैक्यूम जनरेशन
जब वैक्यूम स्रोत सक्रिय है, हवा तेजी से वैक्यूम कक्ष से और चक में चैनलों के माध्यम से बाहर खींचा जाता है।जबकि काम के टुकड़े के ऊपर वायुमंडलीय दबाव स्थिर रहता हैपरिणामी दबाव अंतर कार्य टुकड़े पर एक नीचे की ओर बल डालता है, इसे चक सतह के खिलाफ दृढ़ता से दबाता है।
वैक्यूम की ताकत, जिसे पास्कल या टॉर जैसी इकाइयों में मापा जाता है, दबाव अंतर की परिमाण को निर्धारित करता है और, परिणामस्वरूप, वर्कपीस पर पकड़ बल।चक के संपर्क में काम के टुकड़े के सतह क्षेत्र के रूप में बड़ा, दबाव अंतर एक बड़े क्षेत्र पर कार्य करता है के रूप में, पकड़ बल बड़ा है।
विभिन्न वर्कपीस सामग्री के लिए अनुकूलन पकड़
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम विभिन्न वर्कपीस सामग्री के लिए अत्यधिक अनुकूलन योग्य है। धातुओं और प्लास्टिक जैसी चिकनी सतह वाली सामग्री के लिए वैक्यूम एक मजबूत सील बनाता है,सुरक्षित पकड़ प्रदान करनाछिद्रित या असमान सतह वाली सामग्री, जैसे लकड़ी या कुछ कम्पोजिट, को भी प्रणाली द्वारा प्रभावी ढंग से पकड़ा जा सकता है।
छिद्रित सामग्री के मामले में छिद्रों के माध्यम से हवा के रिसाव को ध्यान में रखते हुए वैक्यूम प्रणाली को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।इसमें वैक्यूम दबाव बढ़ाना या सील को बेहतर बनाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करना शामिल हो सकता हैइस प्रणाली का प्रयोग विभिन्न मोटाई के वर्कपीस के साथ भी किया जा सकता है, क्योंकि वैक्यूम दबाव को विभिन्न सामग्री गुणों को समायोजित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
3ड्रिलिंग ऑपरेशन में फायदे
छेद का सटीक स्थान
ड्रिलिंग में, छेद की सटीक स्थिति महत्वपूर्ण है। वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस स्थिर रहे,किसी भी आंदोलन या कंपन को कम से कम करना जो गलत छेद की स्थिति का कारण बन सकता हैकाम के टुकड़े की सतह पर समान वैक्यूम बल ड्रिल बिट के लिए एक स्थिर मंच प्रदान करता है ताकि सामग्री में सटीक रूप से प्रवेश किया जा सके।
इसका परिणाम यह होता है कि छेद को सटीक विनिर्देशों के अनुसार ड्रिल किया जाता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता कम हो जाती है और समग्र उत्पादकता में सुधार होता है।मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण में, जहां उच्च परिशुद्धता के साथ कई छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम ड्रिलिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।
ड्रिल बिट पहनने में कमी
ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल बिट्स काफी पहनने और फाड़ने का अनुभव कर सकते हैं, विशेष रूप से कठिन सामग्री के साथ काम करते समय।वैक्यूम चक काम होल्डिंग प्रणाली द्वारा प्रदान स्थिर पकड़ ड्रिल बिट पर कार्य पक्षीय बलों को कम करता हैयह, बदले में, ड्रिल बिट के टूटने की संभावना को कम करता है और ड्रिल बिट के जीवनकाल को बढ़ाता है।
ड्रिल बिट के पहनने को कम करके, निर्माता उपकरण प्रतिस्थापन की लागत पर बचत कर सकते हैं और ड्रिलिंग प्रक्रिया की दक्षता में सुधार कर सकते हैं।कम पार्श्व बल भी साफ छेद सतहों का परिणाम, जो उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण हो सकता है जहां छेद की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस या चिकित्सा उपकरण निर्माण में।
4. मिलिंग ऑपरेशन में लाभ
उच्च-गति वाली पीसने की क्षमता
सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग अक्सर उच्च गति वाली मशीनिंग के लिए किया जाता है ताकि सामग्री को कुशलतापूर्वक हटाया जा सके।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम उच्च-गति घूर्णन और मिलिंग संचालन के साथ जुड़े गतिशील बलों का सामना कर सकता हैकाम के टुकड़े पर मजबूत और सुरक्षित पकड़ यह सुनिश्चित करती है कि यह उच्च धुरी गति पर भी मजबूती से बने रहे।
यह कार्यक्षेत्र के फिसलने के जोखिम के बिना उच्च फ़ीड और उच्च गहराई के कट-ऑपरेशन जैसे आक्रामक मिलिंग रणनीतियों की अनुमति देता है।इंजन घटकों के उच्च गति मिलिंग वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग प्रणाली द्वारा प्रदान की विश्वसनीय काम होल्डिंग द्वारा संभव है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता बढ़ जाती है और उत्पादन समय कम हो जाता है।
जटिल आकृतियों को पीसने में बहुमुखी प्रतिभा
फ्रिलिंग ऑपरेशन में अक्सर जटिल आकार के वर्कपीस को मशीनिंग करना शामिल होता है। वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम विभिन्न वर्कपीस ज्यामिति के अनुकूल है।यहां तक कि अनियमित आकार के workpieces जब तक वहाँ चक के संपर्क में पर्याप्त सतह क्षेत्र है सुरक्षित रूप से रखा जा सकता है.
वैक्यूम बल वर्कपीस के आकार के अनुरूप होता है, जिससे पूरी सतह पर एक समान पकड़ होती है। यह बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को जटिल आकारों और समोच्चों को आसानी से पीसने में सक्षम बनाती है,मिलिंग मशीनों का उपयोग करके उत्पादित किए जा सकने वाले उत्पादों की श्रृंखला का विस्तार करनाउदाहरण के लिए, मोल्ड बनाने के उद्योग में, विभिन्न उत्पादों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड का उत्पादन करने के लिए मिलिंग के दौरान जटिल आकार के मोल्ड को सुरक्षित रूप से पकड़ने की क्षमता आवश्यक है।
5पीसने के कार्य में महत्व
पीसने के लिए स्थिर कार्य पकड़
पीसने के कार्यों में एक चिकनी और सटीक सतह खत्म प्राप्त करने के लिए एक स्थिर वर्कपीस पकड़ की आवश्यकता होती है। वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम आवश्यक स्थिरता प्रदान करता है,कंपन को कम करना और यह सुनिश्चित करना कि पीसने वाला पहिया काम के टुकड़े के साथ भी संपर्क करता है.
यह विशेष रूप से नाजुक या पतली दीवारों वाले काम के टुकड़ों को पीसने के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि नरम लेकिन सुरक्षित वैक्यूम पकड़ विकृति को रोकती है।जैसे एयरोस्पेस या चिकित्सा उद्योगों में इस्तेमाल किया, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम द्वारा प्रदान की जाने वाली स्थिर वर्कहोल्डिंग आवश्यक सतह खत्म और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
काम के टुकड़े की सतह की सुरक्षा
वैक्यूम पकड़ घर्षण रहित और कोमल होती है, जो पीसने के दौरान वर्कपीस की सतह की सुरक्षा के लिए फायदेमंद होती है।यांत्रिक क्लैंपिंग विधियों के विपरीत जो निशान छोड़ सकते हैं या सतह क्षति का कारण बन सकते हैं, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम वर्कपीस को सीधे दबाव के बिना रखता है।
यह संवेदनशील सतह के परिष्करण वाले काम के टुकड़ों पर पीसने के कार्यों के लिए आदर्श बनाता है, जैसे कि दर्पण जैसे परिष्करण या नाजुक कोटिंग वाले।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का उपयोग पीसने के दौरान नाजुक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पकड़ने के लिए किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि घटक क्षतिग्रस्त न हों और उनकी कार्यक्षमता बनाए रखें।
6बोरिंग ऑपरेशंस में भूमिका
बिल्कुल उबाऊ
छेद के व्यास और सतह की परिष्करण को प्राप्त करने के लिए बोरिंग कार्यों में उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है।वैक्यूम चक काम होल्डिंग प्रणाली सुनिश्चित करता है कि काम टुकड़ा बोरिंग के दौरान पूरी तरह से स्थिर रहता हैस्थिर कार्य पकड़ बोरिंग उपकरण को सटीक रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप सटीक और समकक्ष छेद होते हैं।
यह इंजन ब्लॉक मशीनिंग जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है, जहां ड्रिल किए गए छेद की सटीकता सीधे इंजन के प्रदर्शन को प्रभावित करती है।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का उपयोग बड़े व्यास के छेद के ड्रिलिंग में भी किया जा सकता है, जो कि काम करने वाले टुकड़े को सुरक्षित रूप से पकड़ने और बड़े आकार के बोरिंग टूल्स का उपयोग करने में सक्षम बनाता है।
विभिन्न उबाऊ आवश्यकताओं के अनुकूल
चाहे वह छोटे, गहरे छेद या बड़े व्यास के छेद को बोरिंग हो, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम को बोरिंग ऑपरेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।वैक्यूम दबाव को कम या ज्यादा मजबूत पकड़ प्रदान करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, सामग्री और काम के टुकड़े के आकार के आधार पर।
इस प्रणाली का उपयोग विभिन्न प्रकार के बोरिंग टूल्स जैसे सिंगल-पॉइंट बोरिंग टूल्स या मल्टी-एज्ड बोरिंग कटर के साथ भी किया जा सकता है।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जैसे कि मिलिंग या ड्रिलिंग, एक ही सेटअप में जटिल ज्यामिति बनाने के लिए।
7उत्कीर्णन कार्यों में महत्व
सटीक उत्कीर्णन
उत्कीर्णन के कार्य में जटिल डिजाइन और पैटर्न बनाने के लिए काम के टुकड़े पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।वैक्यूम चक workholding प्रणाली उत्कीर्णन के दौरान workpiece पकड़ने के लिए एक स्थिर और सुरक्षित तरीका प्रदान करता हैवर्कपीस की सतह पर एक समान वैक्यूम वितरण यह सुनिश्चित करता है कि उत्कीर्णन उपकरण सटीक रूप से आगे बढ़ सके, जिसके परिणामस्वरूप उच्च-गुणवत्ता वाली उत्कीर्णन हो।
चाहे वह आभूषणों पर सूक्ष्म विवरणों की उत्कीर्णन हो, कस्टम डिजाइन किए गए संकेतों का निर्माण हो, या औद्योगिक घटकों पर सीरियल नंबरों का अंकन हो,वैक्यूम चक काम होल्डिंग प्रणाली सटीक उत्कीर्णन के लिए आवश्यक स्थिरता प्रदान करता हैकाम करने वाले टुकड़े को मजबूती से पकड़ने की क्षमता उत्कीर्णन प्रक्रिया के दौरान धुंधलापन या गलत संरेखण के जोखिम को भी कम करती है।
छोटे-बैच उत्कीर्णन के लिए त्वरित सेटअप
उत्कीर्णन कार्यों में अक्सर विभिन्न डिजाइनों के छोटे-छोटे बैचों पर काम करना शामिल होता है। वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम विभिन्न वर्कपीस के बीच त्वरित सेटअप और स्विचिंग की अनुमति देता है।ऑपरेटरों को आसानी से चक पर काम टुकड़ा रख सकते हैं, वैक्यूम को सक्रिय करें, और उत्कीर्णन प्रक्रिया शुरू करें।
यह त्वरित सेटअप विशेष रूप से एक कस्टम उत्कीर्णन दुकान में फायदेमंद है, जहां समय आवश्यक है।अलग-अलग वर्कपीस और डिजाइनों के बीच तेजी से स्विच करने की क्षमता उत्कीर्णन ऑपरेशन की उत्पादकता को बढ़ाती है, जिससे एक निश्चित समय में अधिक कार्य पूरे किए जा सकें।
8अनुकूलन और एकीकरण
अनुकूलन विकल्प
विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम को अनुकूलित किया जा सकता है।आकार और चक के आकार मशीन के आयामों और प्रसंस्करण किया जा रहा है workpieces फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकतावैक्यूम चैनलों और बंदरगाहों को विभिन्न वर्कपीस आकारों और सामग्रियों के लिए वैक्यूम वितरण को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, एक मशीनिंग ऑपरेशन में जहां बड़ी संख्या में छोटे, अनियमित आकार के वर्कपीस को संसाधित करने की आवश्यकता होती है,चक प्रत्येक workpiece पर एक सुरक्षित पकड़ सुनिश्चित करने के लिए छोटे वैक्यूम बंदरगाहों के एक उच्च घनत्व पैटर्न के साथ डिजाइन किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, सिस्टम को विशिष्ट वर्कपीस ज्यामिति को संभालने के लिए विशेष फिक्स्चर या एडेप्टर से लैस किया जा सकता है।
मशीनिंग मशीनों के साथ एकीकरण
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम को आसानी से ड्रिलिंग, फ्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग और उत्कीर्णन मशीनों के साथ एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।एकीकरण की प्रक्रिया में आमतौर पर सिस्टम के लिए वैक्यूम स्रोत कनेक्ट करने और वैक्यूम चक के साथ तालमेल में काम करने के लिए मशीन के नियंत्रण प्रणाली को कैलिब्रेट करना शामिल है.
कुछ मामलों में, मशीन को मशीनिंग अनुक्रम के आधार पर वैक्यूम को स्वचालित रूप से सक्रिय और निष्क्रिय करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।मशीनिंग मशीनों के साथ वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का निर्बाध एकीकरण मशीनिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता हैमशीन की नियंत्रण प्रणाली काम करने की स्थिति को ध्यान में रख सकती है, यह सुनिश्चित करती है कि मशीनिंग ऑपरेशन सटीक रूप से निष्पादित किए जाएं।
ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम 2ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम 3
9स्थापना और रखरखाव
स्थापना प्रक्रिया
एक मशीनिंग मशीन पर वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम स्थापित करने में कई कदम शामिल हैं। सबसे पहले, चक को मशीन की वर्कटेबल पर सुरक्षित रूप से स्थापित करने की आवश्यकता है।यह स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त माउंटिंग ब्रैकेट और फास्टनरों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती हैइसके बाद वैक्यूम पंप जैसे वैक्यूम स्रोत को चक के वैक्यूम पोर्ट से जोड़ा जाता है और कनेक्शनों की लीक की जांच की जाती है।
एक बार भौतिक स्थापना पूरी हो जाने के बाद, वैक्यूम प्रणाली को वैक्यूम उत्पादन और वितरण सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है। इसमें वैक्यूम दबाव को समायोजित करना शामिल हो सकता है,चक के सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण, और किसी भी एकीकृत सेंसर या नियंत्रण की कार्यक्षमता का सत्यापन।मशीन की नियंत्रण प्रणाली को वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम को पहचानने और उससे संवाद करने के लिए कॉन्फ़िगर करना आवश्यक हो सकता है.
रखरखाव की आवश्यकताएं
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का रखरखाव अपेक्षाकृत सरल है। किसी भी पहनने, क्षति या प्रदूषण के संकेतों के लिए चक की सतह का नियमित निरीक्षण आवश्यक है।वैक्यूम चैनलों और बंदरगाहों को समय-समय पर साफ किया जाना चाहिए किसी भी मलबे या कणों कि वैक्यूम प्रवाह को प्रभावित कर सकते हैं को दूर करने के लिएवैक्यूम पंप और संबंधित घटकों का रखरखाव निर्माता के निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसमें नियमित तेल परिवर्तन, फिल्टर प्रतिस्थापन और प्रदर्शन जांच शामिल है।
वैक्यूम प्रणाली में सील और गास्केट की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए और अगर कोई रिसाव के संकेत हैं तो उन्हें बदल दिया जाना चाहिए। इन रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करके,वैक्यूम चक काम होल्डिंग प्रणाली एक विस्तारित अवधि के दौरान अपने प्रदर्शन और विश्वसनीयता बनाए रख सकते हैं.
10निष्कर्ष
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम ड्रिलिंग, फ्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग और उत्कीर्णन मशीनों के लिए एक बहुमुखी और विश्वसनीय समाधान है।और कई फायदे इसे निर्माताओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं जो अपनी मशीनिंग प्रक्रियाओं की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करना चाहते हैंचाहे वह उच्च तकनीक वाले उद्योगों में परिशुद्धता प्राप्त करना हो या छोटे बैचों के उत्पादन में उत्पादकता बढ़ाना हो, यह वर्कहोल्डिंग प्रणाली एक व्यापक समाधान प्रदान करती है।यदि आप मशीनिंग कार्यों में शामिल हैं और अपने कार्यधारक प्रणाली को उन्नत करना चाहते हैं, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम के लाभों पर विचार करें।विशेषज्ञों की हमारी टीम से संपर्क करें यह पता लगाने के लिए कि इस अभिनव प्रणाली को आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कैसे अनुकूलित किया जा सकता है और आपकी मशीनिंग क्षमताओं को अगले स्तर तक ले जा सकता है.

 

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ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम
एमओक्यू: 1
कीमत: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
भुगतान विधि: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
विस्तृत जानकारी
Place of Origin
CHINA
ब्रांड नाम
HIE
प्रमाणन
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
मूल्य:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
प्रमुखता देना

वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

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ड्रिलिंग वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

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मिलिंग वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

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ड्रिलिंग, फ्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग, उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम

मशीनिंग की जटिल दुनिया में, वर्कहोल्डिंग सिस्टम अनसुनी नायक हैं जो कच्चे माल को सटीक रूप से निर्मित घटकों में बदलने में सक्षम बनाते हैं।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम एक क्रांतिकारी समाधान के रूप में उभरा है, ड्रिलिंग, फ्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग और उत्कीर्णन मशीनों की विविध जरूरतों को पूरा करने के लिए। यह उन्नत प्रणाली बढ़ी हुई सटीकता से बढ़ी हुई उत्पादकता तक कई लाभ प्रदान करती है,इसे आधुनिक विनिर्माण में एक आवश्यक उपकरण बनाने.
ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम 0
1वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का डिजाइन और निर्माण
आधार संरचना
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का आधार आम तौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे मिश्र धातु इस्पात या एल्यूमीनियम से बनाया जाता है। मिश्र धातु इस्पात उत्कृष्ट स्थायित्व और कठोरता प्रदान करता है,इसे भारी-कर्तव्य मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनानादूसरी ओर, एल्यूमीनियम बहुत अधिक ताकत का त्याग किए बिना हल्के विकल्प प्रदान करता है, जो उन मशीनों के लिए फायदेमंद हो सकता है जहां वजन एक चिंता का विषय है,जैसे उच्च गति वाली उत्कीर्णन मशीनें.
आधार को एक सपाट और चिकनी सतह के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो वैक्यूम के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च स्तर की समतलता प्राप्त करने के लिए सटीक मशीनिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है,अक्सर तंग सहिष्णुता के भीतरयह सपाट सतह शेष प्रणाली घटकों के लिए आधार के रूप में कार्य करती है।
वैक्यूम कक्ष और नहरें
आधार के अंदर वैक्यूम चैनलों की एक श्रृंखला है जो एक केंद्रीय वैक्यूम कक्ष से जुड़ती है।इन चैनलों ध्यान से चाक की सतह भर में समान रूप से वैक्यूम बल वितरित करने के लिए इंजीनियर हैं. मशीनिंग संचालन और प्रसंस्करण किए जा रहे कार्यभागों की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर चैनलों की संख्या, आकार और लेआउट को अनुकूलित किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, बड़े, सपाट वर्कपीस को मशीनीकृत करने वाले अनुप्रयोगों में, वैक्यूम वितरण को सुनिश्चित करने के लिए चैनलों के अधिक व्यापक नेटवर्क का उपयोग किया जा सकता है।अनियमित आकार के काम के टुकड़े, एक अधिक केंद्रित चैनल डिजाइन को महत्वपूर्ण क्षेत्रों में वैक्यूम पकड़ को अधिकतम करने के लिए लागू किया जा सकता है।
वैक्यूम कनेक्शन और नियंत्रण
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम एक वैक्यूम स्रोत से जुड़ा होता है, जैसे कि वैक्यूम पंप। कनेक्शन को स्थिर वैक्यूम दबाव बनाए रखने के लिए वायुरोधी बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुछ उन्नत प्रणालियों में, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ, वैक्यूम पंप के साथ।अतिरिक्त घटक जैसे वैक्यूम नियामक और सेंसर हो सकते हैं.
वैक्यूम नियामक वैक्यूम दबाव के सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिसे वर्कपीस की सामग्री, आकार और आकार के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।सेंसर वास्तविक समय में वैक्यूम दबाव की निगरानी कर सकते हैं और ऑपरेटर या मशीन के नियंत्रण प्रणाली को प्रतिक्रिया प्रदान कर सकते हैंइससे यह सुनिश्चित होता है कि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम पकड़ स्थिर रहे।
ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम 1
 
विनिर्देश
 
विनिर्देश चुंबकीय आकर्षण चौड़ाई (मिमी) लंबाई (मिमी) ऊंचाई (मिमी) वजन (किलो)
150*150 ≥40 किलो 150 150 80 13.5
150*300 ≥40 किलो 150 300 80 27
150*350 ≥40 किलो 150 350 80 31.5
150*400 ≥40 किलो 150 400 80 36
200*200 ≥40 किलो 200 200 80 24
200*300 ≥40 किलो 200 300 80 36
200*400 ≥40 किलो 200 400 80 48
200*500 ≥40 किलो 200 500 80 60
250*500 ≥40 किलो 250 500 80 75
300*300 ≥40 किलो 300 300 80 54
300*400 ≥40 किलो 300 400 80 72
300*500 ≥40 किलो 300 500 80 90
300*600 ≥40 किलो 300 600 80 108
300*800 ≥40 किलो 300 800 80 144
400*400 ≥40 किलो 400 400 80 96
400*500 ≥40 किलो 400 500 80 120
400*600 ≥40 किलो 400 600 80 144
400*800 ≥40 किलो 400 800 80 192
500*500 ≥40 किलो 500 500 80 150
500*600 ≥40 किलो 500 600 80 180
500*800 ≥40 किलो 500 800 80 240
600*800 ≥40 किलो 600 800 80 288
600*1000 ≥40 किलो 600 1000 80 360
 
2वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का कार्य सिद्धांत
वैक्यूम जनरेशन
जब वैक्यूम स्रोत सक्रिय है, हवा तेजी से वैक्यूम कक्ष से और चक में चैनलों के माध्यम से बाहर खींचा जाता है।जबकि काम के टुकड़े के ऊपर वायुमंडलीय दबाव स्थिर रहता हैपरिणामी दबाव अंतर कार्य टुकड़े पर एक नीचे की ओर बल डालता है, इसे चक सतह के खिलाफ दृढ़ता से दबाता है।
वैक्यूम की ताकत, जिसे पास्कल या टॉर जैसी इकाइयों में मापा जाता है, दबाव अंतर की परिमाण को निर्धारित करता है और, परिणामस्वरूप, वर्कपीस पर पकड़ बल।चक के संपर्क में काम के टुकड़े के सतह क्षेत्र के रूप में बड़ा, दबाव अंतर एक बड़े क्षेत्र पर कार्य करता है के रूप में, पकड़ बल बड़ा है।
विभिन्न वर्कपीस सामग्री के लिए अनुकूलन पकड़
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम विभिन्न वर्कपीस सामग्री के लिए अत्यधिक अनुकूलन योग्य है। धातुओं और प्लास्टिक जैसी चिकनी सतह वाली सामग्री के लिए वैक्यूम एक मजबूत सील बनाता है,सुरक्षित पकड़ प्रदान करनाछिद्रित या असमान सतह वाली सामग्री, जैसे लकड़ी या कुछ कम्पोजिट, को भी प्रणाली द्वारा प्रभावी ढंग से पकड़ा जा सकता है।
छिद्रित सामग्री के मामले में छिद्रों के माध्यम से हवा के रिसाव को ध्यान में रखते हुए वैक्यूम प्रणाली को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।इसमें वैक्यूम दबाव बढ़ाना या सील को बेहतर बनाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करना शामिल हो सकता हैइस प्रणाली का प्रयोग विभिन्न मोटाई के वर्कपीस के साथ भी किया जा सकता है, क्योंकि वैक्यूम दबाव को विभिन्न सामग्री गुणों को समायोजित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
3ड्रिलिंग ऑपरेशन में फायदे
छेद का सटीक स्थान
ड्रिलिंग में, छेद की सटीक स्थिति महत्वपूर्ण है। वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस स्थिर रहे,किसी भी आंदोलन या कंपन को कम से कम करना जो गलत छेद की स्थिति का कारण बन सकता हैकाम के टुकड़े की सतह पर समान वैक्यूम बल ड्रिल बिट के लिए एक स्थिर मंच प्रदान करता है ताकि सामग्री में सटीक रूप से प्रवेश किया जा सके।
इसका परिणाम यह होता है कि छेद को सटीक विनिर्देशों के अनुसार ड्रिल किया जाता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता कम हो जाती है और समग्र उत्पादकता में सुधार होता है।मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण में, जहां उच्च परिशुद्धता के साथ कई छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम ड्रिलिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।
ड्रिल बिट पहनने में कमी
ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल बिट्स काफी पहनने और फाड़ने का अनुभव कर सकते हैं, विशेष रूप से कठिन सामग्री के साथ काम करते समय।वैक्यूम चक काम होल्डिंग प्रणाली द्वारा प्रदान स्थिर पकड़ ड्रिल बिट पर कार्य पक्षीय बलों को कम करता हैयह, बदले में, ड्रिल बिट के टूटने की संभावना को कम करता है और ड्रिल बिट के जीवनकाल को बढ़ाता है।
ड्रिल बिट के पहनने को कम करके, निर्माता उपकरण प्रतिस्थापन की लागत पर बचत कर सकते हैं और ड्रिलिंग प्रक्रिया की दक्षता में सुधार कर सकते हैं।कम पार्श्व बल भी साफ छेद सतहों का परिणाम, जो उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण हो सकता है जहां छेद की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस या चिकित्सा उपकरण निर्माण में।
4. मिलिंग ऑपरेशन में लाभ
उच्च-गति वाली पीसने की क्षमता
सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग अक्सर उच्च गति वाली मशीनिंग के लिए किया जाता है ताकि सामग्री को कुशलतापूर्वक हटाया जा सके।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम उच्च-गति घूर्णन और मिलिंग संचालन के साथ जुड़े गतिशील बलों का सामना कर सकता हैकाम के टुकड़े पर मजबूत और सुरक्षित पकड़ यह सुनिश्चित करती है कि यह उच्च धुरी गति पर भी मजबूती से बने रहे।
यह कार्यक्षेत्र के फिसलने के जोखिम के बिना उच्च फ़ीड और उच्च गहराई के कट-ऑपरेशन जैसे आक्रामक मिलिंग रणनीतियों की अनुमति देता है।इंजन घटकों के उच्च गति मिलिंग वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग प्रणाली द्वारा प्रदान की विश्वसनीय काम होल्डिंग द्वारा संभव है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता बढ़ जाती है और उत्पादन समय कम हो जाता है।
जटिल आकृतियों को पीसने में बहुमुखी प्रतिभा
फ्रिलिंग ऑपरेशन में अक्सर जटिल आकार के वर्कपीस को मशीनिंग करना शामिल होता है। वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम विभिन्न वर्कपीस ज्यामिति के अनुकूल है।यहां तक कि अनियमित आकार के workpieces जब तक वहाँ चक के संपर्क में पर्याप्त सतह क्षेत्र है सुरक्षित रूप से रखा जा सकता है.
वैक्यूम बल वर्कपीस के आकार के अनुरूप होता है, जिससे पूरी सतह पर एक समान पकड़ होती है। यह बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को जटिल आकारों और समोच्चों को आसानी से पीसने में सक्षम बनाती है,मिलिंग मशीनों का उपयोग करके उत्पादित किए जा सकने वाले उत्पादों की श्रृंखला का विस्तार करनाउदाहरण के लिए, मोल्ड बनाने के उद्योग में, विभिन्न उत्पादों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड का उत्पादन करने के लिए मिलिंग के दौरान जटिल आकार के मोल्ड को सुरक्षित रूप से पकड़ने की क्षमता आवश्यक है।
5पीसने के कार्य में महत्व
पीसने के लिए स्थिर कार्य पकड़
पीसने के कार्यों में एक चिकनी और सटीक सतह खत्म प्राप्त करने के लिए एक स्थिर वर्कपीस पकड़ की आवश्यकता होती है। वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम आवश्यक स्थिरता प्रदान करता है,कंपन को कम करना और यह सुनिश्चित करना कि पीसने वाला पहिया काम के टुकड़े के साथ भी संपर्क करता है.
यह विशेष रूप से नाजुक या पतली दीवारों वाले काम के टुकड़ों को पीसने के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि नरम लेकिन सुरक्षित वैक्यूम पकड़ विकृति को रोकती है।जैसे एयरोस्पेस या चिकित्सा उद्योगों में इस्तेमाल किया, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम द्वारा प्रदान की जाने वाली स्थिर वर्कहोल्डिंग आवश्यक सतह खत्म और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
काम के टुकड़े की सतह की सुरक्षा
वैक्यूम पकड़ घर्षण रहित और कोमल होती है, जो पीसने के दौरान वर्कपीस की सतह की सुरक्षा के लिए फायदेमंद होती है।यांत्रिक क्लैंपिंग विधियों के विपरीत जो निशान छोड़ सकते हैं या सतह क्षति का कारण बन सकते हैं, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम वर्कपीस को सीधे दबाव के बिना रखता है।
यह संवेदनशील सतह के परिष्करण वाले काम के टुकड़ों पर पीसने के कार्यों के लिए आदर्श बनाता है, जैसे कि दर्पण जैसे परिष्करण या नाजुक कोटिंग वाले।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का उपयोग पीसने के दौरान नाजुक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पकड़ने के लिए किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि घटक क्षतिग्रस्त न हों और उनकी कार्यक्षमता बनाए रखें।
6बोरिंग ऑपरेशंस में भूमिका
बिल्कुल उबाऊ
छेद के व्यास और सतह की परिष्करण को प्राप्त करने के लिए बोरिंग कार्यों में उच्च स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है।वैक्यूम चक काम होल्डिंग प्रणाली सुनिश्चित करता है कि काम टुकड़ा बोरिंग के दौरान पूरी तरह से स्थिर रहता हैस्थिर कार्य पकड़ बोरिंग उपकरण को सटीक रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप सटीक और समकक्ष छेद होते हैं।
यह इंजन ब्लॉक मशीनिंग जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है, जहां ड्रिल किए गए छेद की सटीकता सीधे इंजन के प्रदर्शन को प्रभावित करती है।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का उपयोग बड़े व्यास के छेद के ड्रिलिंग में भी किया जा सकता है, जो कि काम करने वाले टुकड़े को सुरक्षित रूप से पकड़ने और बड़े आकार के बोरिंग टूल्स का उपयोग करने में सक्षम बनाता है।
विभिन्न उबाऊ आवश्यकताओं के अनुकूल
चाहे वह छोटे, गहरे छेद या बड़े व्यास के छेद को बोरिंग हो, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम को बोरिंग ऑपरेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।वैक्यूम दबाव को कम या ज्यादा मजबूत पकड़ प्रदान करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, सामग्री और काम के टुकड़े के आकार के आधार पर।
इस प्रणाली का उपयोग विभिन्न प्रकार के बोरिंग टूल्स जैसे सिंगल-पॉइंट बोरिंग टूल्स या मल्टी-एज्ड बोरिंग कटर के साथ भी किया जा सकता है।वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जैसे कि मिलिंग या ड्रिलिंग, एक ही सेटअप में जटिल ज्यामिति बनाने के लिए।
7उत्कीर्णन कार्यों में महत्व
सटीक उत्कीर्णन
उत्कीर्णन के कार्य में जटिल डिजाइन और पैटर्न बनाने के लिए काम के टुकड़े पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।वैक्यूम चक workholding प्रणाली उत्कीर्णन के दौरान workpiece पकड़ने के लिए एक स्थिर और सुरक्षित तरीका प्रदान करता हैवर्कपीस की सतह पर एक समान वैक्यूम वितरण यह सुनिश्चित करता है कि उत्कीर्णन उपकरण सटीक रूप से आगे बढ़ सके, जिसके परिणामस्वरूप उच्च-गुणवत्ता वाली उत्कीर्णन हो।
चाहे वह आभूषणों पर सूक्ष्म विवरणों की उत्कीर्णन हो, कस्टम डिजाइन किए गए संकेतों का निर्माण हो, या औद्योगिक घटकों पर सीरियल नंबरों का अंकन हो,वैक्यूम चक काम होल्डिंग प्रणाली सटीक उत्कीर्णन के लिए आवश्यक स्थिरता प्रदान करता हैकाम करने वाले टुकड़े को मजबूती से पकड़ने की क्षमता उत्कीर्णन प्रक्रिया के दौरान धुंधलापन या गलत संरेखण के जोखिम को भी कम करती है।
छोटे-बैच उत्कीर्णन के लिए त्वरित सेटअप
उत्कीर्णन कार्यों में अक्सर विभिन्न डिजाइनों के छोटे-छोटे बैचों पर काम करना शामिल होता है। वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम विभिन्न वर्कपीस के बीच त्वरित सेटअप और स्विचिंग की अनुमति देता है।ऑपरेटरों को आसानी से चक पर काम टुकड़ा रख सकते हैं, वैक्यूम को सक्रिय करें, और उत्कीर्णन प्रक्रिया शुरू करें।
यह त्वरित सेटअप विशेष रूप से एक कस्टम उत्कीर्णन दुकान में फायदेमंद है, जहां समय आवश्यक है।अलग-अलग वर्कपीस और डिजाइनों के बीच तेजी से स्विच करने की क्षमता उत्कीर्णन ऑपरेशन की उत्पादकता को बढ़ाती है, जिससे एक निश्चित समय में अधिक कार्य पूरे किए जा सकें।
8अनुकूलन और एकीकरण
अनुकूलन विकल्प
विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम को अनुकूलित किया जा सकता है।आकार और चक के आकार मशीन के आयामों और प्रसंस्करण किया जा रहा है workpieces फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकतावैक्यूम चैनलों और बंदरगाहों को विभिन्न वर्कपीस आकारों और सामग्रियों के लिए वैक्यूम वितरण को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, एक मशीनिंग ऑपरेशन में जहां बड़ी संख्या में छोटे, अनियमित आकार के वर्कपीस को संसाधित करने की आवश्यकता होती है,चक प्रत्येक workpiece पर एक सुरक्षित पकड़ सुनिश्चित करने के लिए छोटे वैक्यूम बंदरगाहों के एक उच्च घनत्व पैटर्न के साथ डिजाइन किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, सिस्टम को विशिष्ट वर्कपीस ज्यामिति को संभालने के लिए विशेष फिक्स्चर या एडेप्टर से लैस किया जा सकता है।
मशीनिंग मशीनों के साथ एकीकरण
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम को आसानी से ड्रिलिंग, फ्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग और उत्कीर्णन मशीनों के साथ एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।एकीकरण की प्रक्रिया में आमतौर पर सिस्टम के लिए वैक्यूम स्रोत कनेक्ट करने और वैक्यूम चक के साथ तालमेल में काम करने के लिए मशीन के नियंत्रण प्रणाली को कैलिब्रेट करना शामिल है.
कुछ मामलों में, मशीन को मशीनिंग अनुक्रम के आधार पर वैक्यूम को स्वचालित रूप से सक्रिय और निष्क्रिय करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।मशीनिंग मशीनों के साथ वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का निर्बाध एकीकरण मशीनिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता हैमशीन की नियंत्रण प्रणाली काम करने की स्थिति को ध्यान में रख सकती है, यह सुनिश्चित करती है कि मशीनिंग ऑपरेशन सटीक रूप से निष्पादित किए जाएं।
ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम 2ड्रिलिंग मिलिंग पीसिंग बोरिंग उत्कीर्णन मशीन के लिए वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम 3
9स्थापना और रखरखाव
स्थापना प्रक्रिया
एक मशीनिंग मशीन पर वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम स्थापित करने में कई कदम शामिल हैं। सबसे पहले, चक को मशीन की वर्कटेबल पर सुरक्षित रूप से स्थापित करने की आवश्यकता है।यह स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त माउंटिंग ब्रैकेट और फास्टनरों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती हैइसके बाद वैक्यूम पंप जैसे वैक्यूम स्रोत को चक के वैक्यूम पोर्ट से जोड़ा जाता है और कनेक्शनों की लीक की जांच की जाती है।
एक बार भौतिक स्थापना पूरी हो जाने के बाद, वैक्यूम प्रणाली को वैक्यूम उत्पादन और वितरण सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है। इसमें वैक्यूम दबाव को समायोजित करना शामिल हो सकता है,चक के सीलिंग प्रदर्शन का परीक्षण, और किसी भी एकीकृत सेंसर या नियंत्रण की कार्यक्षमता का सत्यापन।मशीन की नियंत्रण प्रणाली को वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम को पहचानने और उससे संवाद करने के लिए कॉन्फ़िगर करना आवश्यक हो सकता है.
रखरखाव की आवश्यकताएं
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम का रखरखाव अपेक्षाकृत सरल है। किसी भी पहनने, क्षति या प्रदूषण के संकेतों के लिए चक की सतह का नियमित निरीक्षण आवश्यक है।वैक्यूम चैनलों और बंदरगाहों को समय-समय पर साफ किया जाना चाहिए किसी भी मलबे या कणों कि वैक्यूम प्रवाह को प्रभावित कर सकते हैं को दूर करने के लिएवैक्यूम पंप और संबंधित घटकों का रखरखाव निर्माता के निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसमें नियमित तेल परिवर्तन, फिल्टर प्रतिस्थापन और प्रदर्शन जांच शामिल है।
वैक्यूम प्रणाली में सील और गास्केट की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए और अगर कोई रिसाव के संकेत हैं तो उन्हें बदल दिया जाना चाहिए। इन रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करके,वैक्यूम चक काम होल्डिंग प्रणाली एक विस्तारित अवधि के दौरान अपने प्रदर्शन और विश्वसनीयता बनाए रख सकते हैं.
10निष्कर्ष
वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम ड्रिलिंग, फ्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बोरिंग और उत्कीर्णन मशीनों के लिए एक बहुमुखी और विश्वसनीय समाधान है।और कई फायदे इसे निर्माताओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं जो अपनी मशीनिंग प्रक्रियाओं की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करना चाहते हैंचाहे वह उच्च तकनीक वाले उद्योगों में परिशुद्धता प्राप्त करना हो या छोटे बैचों के उत्पादन में उत्पादकता बढ़ाना हो, यह वर्कहोल्डिंग प्रणाली एक व्यापक समाधान प्रदान करती है।यदि आप मशीनिंग कार्यों में शामिल हैं और अपने कार्यधारक प्रणाली को उन्नत करना चाहते हैं, वैक्यूम चक वर्कहोल्डिंग सिस्टम के लाभों पर विचार करें।विशेषज्ञों की हमारी टीम से संपर्क करें यह पता लगाने के लिए कि इस अभिनव प्रणाली को आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कैसे अनुकूलित किया जा सकता है और आपकी मशीनिंग क्षमताओं को अगले स्तर तक ले जा सकता है.