कस्टम गहरी छेद ड्रिलिंग उपकरण बढ़ाना कार्बाइड बंदूक ड्रिल

उत्पाद का परिचय

प्रमुख विशेषताएं

कार्बाइड सामग्री

• बंदूक ड्रिल के निर्माण में कार्बाइड का उपयोग कई फायदे प्रदान करता है। कार्बाइड बेहद कठिन और पहनने के प्रतिरोधी है,गहरे छेद के ड्रिलिंग के दौरान सामना करने वाले घर्षण बल का सामना करने की अनुमति देता हैयह कठोर सामग्री जैसे कि कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील और विभिन्न मिश्र धातुओं को प्रभावी ढंग से काट सकता है।कार्बाइड की कठोरता भी पारंपरिक ड्रिल सामग्री की तुलना में एक लंबी अवधि के लिए अपने काटने किनारे तीक्ष्णता बनाए रखने के लिए ड्रिल की क्षमता में योगदान देता है. इसका परिणाम कम उपकरण परिवर्तन, डाउनटाइम को कम करने और उत्पादकता बढ़ाने में होता है। इसके अतिरिक्त, कार्बाइड में उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय गुण होते हैं। क्योंकि गहरे छेद ड्रिलिंग से महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न होती है,कार्बाइड सामग्री इसे जल्दी फैलाने में मदद करती हैयह कटिंग एज की अखंडता बनाए रखने और सटीक छेद आयाम सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
• उपयोग किए जाने वाले कार्बाइड का विशिष्ट ग्रेड सावधानीपूर्वक ड्रिल की जाने वाली लक्ष्य सामग्री के आधार पर चुना जाता है, जिससे ड्रिल का प्रदर्शन और स्थायित्व अनुकूलित होता है।

लम्बी करने का डिज़ाइन

• इन बंदूक ड्रिलों की लम्बाई की विशेषता एक महत्वपूर्ण पहलू है। यह मानक ड्रिलों की तुलना में अधिक गहराई के छेद को ड्रिल करने में सक्षम बनाता है। यह एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव,और तेल और गैस, जहां घटकों को अक्सर विभिन्न कार्यों के लिए गहरे छेद की आवश्यकता होती है, जैसे कि शीतलन चैनल, द्रव मार्ग, या संरचनात्मक अखंडता।लंबे डिजाइन ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान कठोरता और स्थिरता बनाए रखने के लिए इंजीनियर कर रहे हैंविशेष ध्यान ड्रिल के शाफ्ट के व्यास और इसकी लंबाई के संबंध में दिया जाता है ताकि झुकने और कंपन को कम से कम किया जा सके।फ्लोट डिजाइन भी विस्तारित लंबाई पर भी कुशल चिप निकासी सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित हैलंबे फ्लोटों को इस प्रकार डिजाइन किया गया है कि छेद से चिप्स को प्रभावी ढंग से हटाया जा सके, जिससे चिप की भरपाई और बाद में उपकरण को नुकसान न हो।
• विभिन्न अनुप्रयोगों की विशिष्ट गहराई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विस्तार को अनुकूलित किया जा सकता है, प्रत्येक ग्राहक की जरूरतों के लिए एक अनुकूलित समाधान प्रदान करता है।

सटीक इंजीनियरिंग

• ये बंदूक ड्रिल उच्च स्तर की सटीकता के साथ निर्मित होते हैं। काटने के किनारे ज्यामिति को सावधानीपूर्वक अनुकूलित किया गया है ताकि इष्टतम काटने का प्रदर्शन प्रदान किया जा सके।बिंदु कोण और हेलिक्स कोण कुशल सामग्री हटाने और चिकनी ड्रिलिंग सुनिश्चित करने के लिए ठीक से निर्धारित कर रहे हैंड्रिल की समकक्षता अत्यंत तंग सहिष्णुता के भीतर बनाए रखी जाती है, जो सटीक छेद व्यास और सीधापन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।ड्रिल की सतह खत्म भी घर्षण और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए नियंत्रित किया जाता हैएक चिकनी सतह ड्रिल को सामग्री के माध्यम से अधिक आसानी से स्लाइड करने में मदद करती है, आवश्यक काटने की शक्ति को कम करती है और समग्र ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करती है।इन ड्रिलों की सटीक इंजीनियरिंग के परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ उच्च गुणवत्ता वाले छेद होते हैं, द्वितीयक परिष्करण कार्यों की आवश्यकता को कम करता है।
• उन्नत विनिर्माण तकनीकों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि प्रत्येक ड्रिल सटीकता और प्रदर्शन के सबसे सख्त मानकों को पूरा करे।

कुशल चिप निकासी

• कुशल चिप निकासी एक लम्बी कार्बाइड बंदूक ड्रिल की एक महत्वपूर्ण विशेषता है। यह एक अच्छी तरह से डिजाइन शीतलता प्रणाली से लैस है। एक केंद्रीय शीतलता छेद ड्रिल के माध्यम से चलता है,काटने के क्षेत्र में सीधे काटने के तरल पदार्थ की निरंतर आपूर्ति की अनुमति देता हैशीतल द्रव कई प्रयोजनों का कार्य करता है। यह ड्रिल और वर्कपीस को ठंडा करता है, थर्मल क्षति के जोखिम को कम करता है। यह काटने के किनारों को भी चिकना करता है,घर्षण को कम करना और चिप निकासी में सुधार करनाउच्च दबाव वाला शीतल द्रव छेद से चिप्स को बाहर निकालने में मदद करता है, जिससे वे फ्लूट्स को बंद करने और उपकरण टूटने से रोकते हैं।फ्लोट ज्यामिति शीतलक प्रणाली के साथ संयोजन में काम करने के लिए अनुकूलित हैफ्लोटों का आकार चिप्स को शीतल द्रव प्रवाह की ओर और छेद से बाहर ले जाने के लिए बनाया गया है, जिससे निरंतर और चिकनी ड्रिलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।
• शीतल द्रव प्रणाली और फ्लूट डिजाइन का संयोजन गहरे छेद ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में भी कुशल चिप हटाने की अनुमति देता है, जहां चिप निकासी एक महत्वपूर्ण चुनौती हो सकती है।

विनिर्देश विवरण

• आवेदन	गैर लौह धातु, सिंथेटिक सामग्री और ग्राफाइट, स्टील, लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम, कांस्य, पीतल, प्लास्टिक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु
  ड्रिल का प्रकार	कार्बाइड के साथ
  शंकु प्रकार	सीटी नच
  बिंदु कोण	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, अनुकूलित
  सतह खत्म	उच्च तापमान/कठोरता AlTiN, मल्टीलेयर TiCN/TiN, ब्राइट ((अनकोटेड), डायमंड, सुपर लाइफ TiAlN
  अनुकूलित समर्थन	OEM, ODM, OBM
  उत्पाद का नाम	धातुकर्म बंदूक ड्रिल
  न्यूनतम दिन	2 मिमी
  अधिकतम दिन	50 मिमी
  मिटेरियल	कार्बाइड टिप
  आकार	ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार
  प्रयोग	गहरी छेद ड्रिलिंग
  कोटिंग	उपलब्ध
  ड्रिल प्रकार	एकल-फ्लूट बंदूक ड्रिल
  ओईएम और ओडीएम	अपेक्षित
  ड्रिल बार सामग्री	स्टील

अनुप्रयोग परिदृश्य

• एयरोस्पेस उद्योग में, शीतलन और ईंधन आपूर्ति प्रणालियों के लिए टरबाइन इंजन घटकों, जैसे डिस्क और शाफ्ट में गहरे छेद के लिए उपयोग किया जाता है।
• ऑटोमोटिव उद्योग इन ड्रिलों का उपयोग इंजन ब्लॉक और सिलेंडर हेड के निर्माण के लिए करता है, जिससे शीतल द्रव मार्गों और पिस्टन आवरणों के लिए गहरे छेद बनते हैं।
• तेल और गैस उद्योग में, वे ड्रिल बिट्स और डाउनहोल टूल्स में छेद करने के लिए आवश्यक हैं, साथ ही साथ पाइप और आवरण में गहरे छेद बनाने के लिए भी आवश्यक हैं।
• भारी मशीनरी जैसे हाइड्रोलिक सिलेंडर और गियरबॉक्स के निर्माण में भी लागू किया जा सकता है, जहां शाफ्ट और द्रव चैनलों के लिए गहरे छेद की आवश्यकता होती है।

स्थापना और रखरखाव

• स्थापना: बंदूक ड्रिल को निर्माता के निर्देशों के अनुसार सीएनसी मशीन या समर्पित गहरी छेद ड्रिलिंग मशीन में स्थापित किया जाता है।शांक ठीक से धुरी में डाला जाता है और उपयुक्त clamping तंत्र का उपयोग कर सुरक्षित हैशीतल द्रव आपूर्ति प्रणाली ड्रिल के शीतल द्रव छेद से जुड़ी होती है, जिससे काटने के द्रव का उचित प्रवाह सुनिश्चित होता है।
• रखरखाव: ड्रिल का नियमित निरीक्षण करना आवश्यक है। काटने के किनारों पर पहनने के संकेतों की जांच करें, जैसे कि चिपिंग या मोटापन। किसी भी रुकावट के लिए शीतल द्रव छेद की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे साफ करें।ड्रिल जंग से बचने के लिए एक साफ और सूखे वातावरण में रखा जाना चाहिए. निर्माता द्वारा अनुशंसित शंकु और अन्य चलती भागों को स्नेहन करें। यदि ड्रिल में महत्वपूर्ण पहनने या क्षति दिखाई देती है, तो इसे अधिकतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए बदल दिया जाना चाहिए या फिर से तैयार किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष