कस्टम तीन पक्ष सूचकांक गहरी छेद प्रसंस्करण के लिए Iscar सम्मिलित ड्रिल

उत्पाद का परिचय

प्रमुख विशेषताएं

इस्कार सम्मिलन

• इन ड्रिलों में प्रयुक्त इस्कार आवेषण गुणवत्ता और प्रदर्शन की पहचान है। ये आवेषण उन्नत कार्बाइड सामग्री से बने होते हैं, जो अपनी उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं।वे विभिन्न प्रकार की कठोर सामग्री को आसानी से काट सकते हैंइसकार आवेषणों की सटीक ज्यामिति चिप गठन और निकासी को अनुकूलित करने के लिए इंजीनियर की गई है।इनकी धार तेज और टिकाऊ होती है, सामग्री को कुशलता से हटाने और एक चिकनी ड्रिलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।विशिष्ट सामग्री और ड्रिलिंग स्थितियों के आधार पर अनुकूलन की अनुमति देता हैउदाहरण के लिए, एक विशेष कोटिंग गर्मी और संक्षारण के प्रतिरोध को बढ़ा सकती है, इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकती है और कठोर वातावरण में काटने के प्रदर्शन को बनाए रख सकती है।
• उच्च-गुणवत्ता वाले इसकार सम्मिलन ड्रिल की समग्र सटीकता और विश्वसनीयता में योगदान करते हैं, जिससे यह सटीक और उच्च-गुणवत्ता वाले गहरे छेद का उत्पादन करने में सक्षम होता है।

तीन पक्षीय अनुक्रमित डिजाइन

• तीन पक्षों के अनुक्रमित डिजाइन कई महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करते हैं। सबसे पहले यह उपकरण जीवन और लागत प्रभावीता में सुधार प्रदान करता है। जब आवेषण का एक पक्ष पहना जाता है, तो यह एक और अधिक कुशल उपकरण बनाने में मदद करता है।यह आसानी से एक नए को अनुक्रमित किया जा सकता हैयह उपकरण बदलने के समय और आवेषणों के प्रतिस्थापन की आवृत्ति को काफी कम करता है,विनिर्माण प्रक्रिया में समय और लागत दोनों की बचततीन पक्षीय डिजाइन भी काटने की रणनीतियों में अधिक लचीलापन की अनुमति देता है। प्रत्येक पक्ष पर विभिन्न काटने ज्यामिति का उपयोग किया जा सकता है,ड्रिलिंग ऑपरेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार परउदाहरण के लिए, एक तरफ सामग्री को जल्दी से हटाने के लिए कच्चे ड्रिलिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है,जबकि एक और पक्ष वांछित छेद सतह खत्म और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए अर्ध-समाप्ति या परिष्करण संचालन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता हैयह बहुमुखी प्रतिभा इस ड्रिल को प्रारंभिक छेद निर्माण से लेकर अंतिम परिशुद्धता मशीनिंग तक, गहरे छेद प्रसंस्करण कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है।
• सूचकांक तंत्र को उच्च सटीकता और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बोरिंग के दौरान सम्मिलन सही ढंग से स्थित और लॉक किए गए हैं,इस प्रकार एक सुसंगत छेद गुणवत्ता बनाए रखने.

गहरी छेद प्रसंस्करण क्षमता

• इन ड्रिल विशेष रूप से गहरे छेद प्रसंस्करण के लिए इंजीनियर कर रहे हैं। वे एक अच्छी तरह से डिजाइन शीतल द्रव छेद के साथ एक लंबे और पतले डिजाइन की सुविधा है। शीतल द्रव, जो एक उच्च प्रदर्शन काटने द्रव हो सकता है,यह उच्च दबाव पर छेद के माध्यम से पंप किया जाता है और काटने के किनारों के लिए निर्देशित किया जाता है। शीतलक कई महत्वपूर्ण उद्देश्यों की सेवा करता है। यह ड्रिल और वर्कपीस को ठंडा करता है,अति ताप को रोकने और इस्कार आवेषण की अखंडता बनाए रखने के लिएयह काटने की प्रक्रिया को भी चिकनाई देता है, घर्षण को कम करता है और चिप निकासी में सुधार करता है। उच्च दबाव शीतलक चिप को छेद से बाहर निकालने में मदद करता है, चिप को बंद होने से रोकता है,जो गहरी छेद ड्रिलिंग में एक आम चुनौती हैड्रिल के फ्लोट डिजाइन को शीतलक प्रणाली के साथ मिलकर काम करने के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे चिप्स का सुचारू और निरंतर प्रवाह सुनिश्चित होता है।ड्रिल की लंबी लंबाई और कठोरता इसे उत्कृष्ट सीधापन और आयामी सटीकता के साथ गहरे छेद बनाने में सक्षम बनाती है.
• इन औजारों की गहरी छेद प्रसंस्करण क्षमता उन्हें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मशीनरी विनिर्माण जैसे उद्योगों में अपरिहार्य बनाती है,जहां महत्वपूर्ण घटकों के लिए अक्सर गहरे और सटीक छेद की आवश्यकता होती है.

सटीक इंजीनियरिंग

• हमारे तीन पक्ष सूचकांक Iscar सम्मिलन ड्रिल उच्च स्तर की सटीकता के साथ निर्मित कर रहे हैं. ड्रिल के समग्र डिजाइन, शांक, शरीर, और सम्मिलन सहित,सावधानीपूर्वक बनाया गया हैशंकु को मशीन के धुरी में सुरक्षित रूप से फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे रिन्यूआउट को कम से कम किया जा सकता है और एकाग्रता को अधिकतम किया जा सकता है।ड्रिल का शरीर एक उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील से बना है जो ड्रिलिंग के दौरान आवेषण का समर्थन करने के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करता हैड्रिल की सतह खत्म घर्षण और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए ध्यान से नियंत्रित किया जाता है। एक चिकनी सतह ड्रिल सामग्री के माध्यम से अधिक आसानी से फिसलने में मदद करता है,समग्र ड्रिलिंग दक्षता और छेद की सतह की गुणवत्ता में सुधारउन्नत विनिर्माण तकनीकों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि प्रत्येक ड्रिल सटीकता और प्रदर्शन के सबसे सख्त मानकों को पूरा करे।
• इन ड्रिलों की सटीक इंजीनियरिंग के परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ उच्च गुणवत्ता वाले छेद होते हैं,माध्यमिक परिष्करण कार्यों की आवश्यकता को कम करना और विनिर्माण प्रक्रिया की समग्र उत्पादकता में वृद्धि करना.

विनिर्देश विवरण

• आवेदन	गैर लौह धातु, सिंथेटिक सामग्री और ग्राफाइट, स्टील, लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम, कांस्य, पीतल, प्लास्टिक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु
  ड्रिल का प्रकार	सूचकांक योग्य सम्मिलन के साथ कार्बाइड टिप
  शंकु प्रकार	सीटी नच
  बिंदु कोण	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, अनुकूलित
  सतह खत्म	उच्च तापमान/कठोरता AlTiN, मल्टीलेयर TiCN/TiN, ब्राइट ((अनकोटेड), डायमंड, सुपर लाइफ TiAlN
  अनुकूलित समर्थन	OEM, ODM, OBM
  उत्पाद का नाम	धातुकर्म बंदूक ड्रिल
  न्यूनतम दिन	30 मिमी
  अधिकतम दिन	65 मिमी
  मिटेरियल	कार्बाइड टिप
  आकार	ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार
  प्रयोग	गहरी छेद ड्रिलिंग
  कोटिंग	उपलब्ध
  ड्रिल प्रकार	एकल-फ्लूट बंदूक ड्रिल
  ओईएम और ओडीएम	अपेक्षित
  ड्रिल बार सामग्री	स्टील

अनुप्रयोग परिदृश्य

• एयरोस्पेस उद्योग में, टरबाइन इंजन घटकों में गहरे छेद के लिए इस्तेमाल किया जाता है, जैसे कि डिस्क और शाफ्ट, शीतलन चैनलों, ईंधन आपूर्ति प्रणालियों और संरचनात्मक अखंडता के लिए।
• ऑटोमोबाइल उद्योग को इन ड्रिलों से इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और ट्रांसमिशन पार्ट्स के निर्माण में लाभ होता है। वे शीतल द्रव मार्गों, पिस्टन आवरणों,और अन्य महत्वपूर्ण घटक.
• मशीनरी विनिर्माण क्षेत्र में, धुरी, गियर और आवासों में गहरे छेद ड्रिल करने के लिए आदर्श, जहां उचित असेंबली और कार्य के लिए सटीक छेद ज्यामिति और गहराई की आवश्यकता होती है।
• तेल और गैस उद्योग में भी ड्रिल बिट्स और डाउनहोल टूल्स में छेद ड्रिल करने के लिए, साथ ही साथ आग्नेयास्त्रों और अन्य रक्षा से संबंधित उपकरणों के निर्माण में भी लागू किया जा सकता है।

स्थापना और रखरखाव

• स्थापना: ड्रिल को सीएनसी मशीन या निर्माता के निर्देशों के अनुसार समर्पित गहरी छेद ड्रिलिंग मशीन में स्थापित किया जाता है।शांक ठीक से धुरी में डाला जाता है और उपयुक्त clamping तंत्र का उपयोग कर सुरक्षित हैशीतल द्रव आपूर्ति प्रणाली ड्रिल के शीतल द्रव छेद से जुड़ी होती है, जिससे काटने के द्रव का उचित प्रवाह सुनिश्चित होता है।
• रखरखाव: ड्रिल का नियमित निरीक्षण करना आवश्यक है। इसकार आवेषणों पर पहनने के संकेतों की जांच करें, जैसे कि चिपिंग या मंद होना। किसी भी रुकावट के लिए शीतल द्रव छेद की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे साफ करें।ड्रिल जंग से बचने के लिए एक साफ और सूखे वातावरण में रखा जाना चाहिए. निर्माता द्वारा अनुशंसित शंकु और अन्य चलती भागों को स्नेहन करें। यदि ड्रिल में महत्वपूर्ण पहनने या क्षति दिखाई देती है, तो इसे अधिकतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए बदल दिया जाना चाहिए या फिर से तैयार किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष