कस्टम टिकाऊ सीमेंट कार्बाइड गंड्रिल गहरी छेद ड्रिल बिट्स

कस्टम टिकाऊ सीमेंट कार्बाइड गंड्रिल गहरी छेद ड्रिल बिट्स

उत्पाद का परिचय

प्रमुख विशेषताएं

सीमेंट कार्बाइड सामग्री

• सीमेंट कार्बाइड का उपयोग हमारे गंड्रिल बिट्स के लिए प्राथमिक सामग्री के रूप में कई फायदे प्रदान करता है। सीमेंट कार्बाइड अपनी चरम कठोरता के लिए प्रसिद्ध है,जो इसे विभिन्न प्रकार की कठोर सामग्री को आसानी से काटने की अनुमति देता है, जिसमें कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु शामिल हैं। यह उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करता है,ड्रिल बिट्स को ड्रिलिंग की लंबी अवधि के दौरान अपनी तीक्ष्णता और काटने की दक्षता बनाए रखने में सक्षम बनानाइस स्थायित्व से औजारों के प्रतिस्थापन की आवृत्ति में काफी कमी आती है, जिससे उत्पादन के समय और लागत कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त सीमेंट कार्बाइड में बेहतर गर्मी अपव्यय क्षमताएं होती हैं।.गहरी छेद ड्रिलिंग से काफी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है और सीमेंट कार्बाइड के कुशल गर्मी हस्तांतरण गुणों से ड्रिल बिट और वर्कपीस के अति ताप को रोकने में मदद मिलती है।यह काटने के किनारे की अखंडता बनाए रखने और सटीक छेद आयाम और सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैसीमेंट कार्बाइड की विशिष्ट संरचना और सूक्ष्म संरचना को विभिन्न ड्रिलिंग अनुप्रयोगों और लक्ष्य सामग्री के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है।
• हमारे ड्रिल बिट्स में उपयोग किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट कार्बाइड को लगातार और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक चुना और संसाधित किया जाता है।

गंड्रिल डिजाइन

• गंड्रिल डिजाइन विशेष रूप से गहरे छेद ड्रिलिंग के लिए बनाया गया है। इसमें एक केंद्रीय शीतल द्रव छेद के साथ एक लंबा और पतला शरीर है।यह शीतल द्रव छेद उच्च दबाव शीतल द्रव की निरंतर आपूर्ति के लिए अनुमति देता है, आम तौर पर एक काटने तरल पदार्थ या इमल्शन, सीधे काटने के किनारे पर। शीतलक कई आवश्यक कार्य करता है। यह ड्रिल बिट और काम का टुकड़ा ठंडा करता हैथर्मल क्षति के जोखिम को कम करना और काटने के किनारे की कठोरता और तीक्ष्णता बनाए रखनायह काटने की प्रक्रिया को भी चिकनाई देता है, घर्षण को कम करता है और चिप निकासी को सुविधाजनक बनाता है। गुंड्रिल का अद्वितीय फ्लूट डिजाइन शीतल प्रणाली के साथ मिलकर काम करने के लिए अनुकूलित है।फ्लूट्स शीतलता धारा के साथ चिप्स का मार्गदर्शन करने के लिए आकार दिया जाता हैयह छेद से चिप्स को कुशलता से हटाने को सुनिश्चित करता है। इससे चिप की भरपाई को रोकने में मदद मिलती है, जो गहरी छेद ड्रिलिंग में एक आम चुनौती है और उपकरण टूटने और खराब छेद की गुणवत्ता का कारण बन सकती है।गंड्रिल की लम्बी लंबाई और कठोरता उसे उच्च सीधापन और आयामी सटीकता के साथ गहरे छेद बनाने में सक्षम बनाती है.
• गुंड्रिल डिजाइन स्थिरता बनाए रखने और ड्रिलिंग के दौरान कंपन को कम करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो ड्रिल किए गए छेद की गुणवत्ता को और बढ़ाता है और ड्रिल बिट के जीवन को बढ़ाता है।

अनुकूलन क्षमता

• हम हमारे सीमेंट कार्बाइड गंड्रिल गहरे छेद ड्रिल बिट्स के लिए एक उच्च डिग्री अनुकूलन प्रदान करते हैं।आमतौर पर कुछ मिलीमीटर से लेकर कई सेंटीमीटर तकड्रिल बिट की लंबाई को भी विभिन्न गहराई की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें अपेक्षाकृत छोटी से लेकर बेहद लंबी लंबाई तक के विकल्प उपलब्ध हैं।लक्ष्य सामग्री और ड्रिलिंग स्थितियों के आधार पर विभिन्न फ्लूट ज्यामिति और शीतलक छेद विन्यास का चयन किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, नरम सामग्री के लिए अधिक आक्रामक बांसुरी ज्यामिति उपयुक्त हो सकती है, जबकि कठिन और अधिक भंगुर सामग्री के लिए अधिक परिष्कृत ज्यामिति पसंद की जाती है।ड्रिल बिट के शांक डिजाइन विभिन्न मशीन उपकरण धुरी फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता हैइस अनुकूलन हमारे ड्रिल बिट्स अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूलित किया जा करने के लिए अनुमति देता है,छोटे पैमाने पर सटीक मशीनिंग से लेकर बड़े पैमाने पर औद्योगिक विनिर्माण तक.
• विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर ड्रिल बिट्स को अनुकूलित करने की क्षमता उन्हें विभिन्न उद्योगों के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाती है, जिसमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मशीनरी निर्माण और बहुत कुछ शामिल है।

स्थायित्व और दीर्घायु

• सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री और अनुकूलित गंड्रिल डिजाइन के संयोजन से असाधारण स्थायित्व और दीर्घायु के साथ ड्रिल बिट्स का परिणाम मिलता है।सीमेंटेड कार्बाइड की उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं कि ड्रिल बिट्स गहरे छेद ड्रिलिंग के घर्षण बल और तनाव का सामना कर सकते हैंकुशल गर्मी अपव्यय और चिप निकासी तंत्र समय से पहले पहनने और क्षति को रोकने में मदद करते हैं।इन ड्रिल बिट्स प्रदर्शन में महत्वपूर्ण गिरावट के बिना ड्रिल चक्र की एक बड़ी संख्या सहन कर सकते हैंइससे न केवल औजारों को बार-बार बदलने की आवश्यकता कम होती है, बल्कि उत्पादन प्रक्रियाओं को स्थिर और विश्वसनीय बनाने में भी योगदान मिलता है।हमारे ड्रिल बिट्स की स्थायित्व भी दीर्घकालिक लागत बचत में अनुवाद करता है, क्योंकि उन्हें पारंपरिक ड्रिल बिट्स की तुलना में कम रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
• हमारे सीमेंटेड कार्बाइड गंड्रिल गहरे छेद ड्रिल बिट्स का विश्वसनीय प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन उन्हें किसी भी विनिर्माण ऑपरेशन में एक मूल्यवान संपत्ति बनाता है जिसमें गहरे छेद ड्रिलिंग शामिल है।

विनिर्देश विवरण

• आवेदन	गैर लौह धातु, सिंथेटिक सामग्री और ग्राफाइट, स्टील
  ड्रिल का प्रकार	कार्बाइड ड्रिल बिट
  शंकु प्रकार	सीटी नच
  बिंदु कोण	अनुकूलित
  सतह खत्म	उच्च तापमान/कठोरता AlTiN, मल्टीलेयर TiCN/TiN, ब्राइट ((अनकोटेड), सुपर लाइफ TiAlN
  अनुकूलित समर्थन	OEM, ODM, OBM
  उत्पाद का नाम	स्टेनलेस कार्बाइड गंड्रिल
  मिटेरियल	वोल्फ़ट्रम कार्बाइड
  मॉडल	अनुकूलित
  आकार	ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार
  भुगतान की अवधि	टी/टी
  प्रयोग	ड्रिलिंग छेद ड्रिल बिट
  रंग	अनुकूलित रंग
  उत्पत्ति स्थान	चीन, गुआंग्डोंग
  विशेषता	लंबे समय तक काम करने का जीवन

अनुप्रयोग परिदृश्य

• एयरोस्पेस उद्योग में, टरबाइन इंजन घटकों में गहरे छेद के लिए इस्तेमाल किया जाता है, जैसे कि डिस्क, शाफ्ट और आवरण, शीतलन चैनलों, ईंधन आपूर्ति प्रणालियों और संरचनात्मक अखंडता के लिए।
• ऑटोमोटिव उद्योग को इन ड्रिल बिट्स का लाभ इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और ट्रांसमिशन पार्ट्स के निर्माण में मिलता है, जिससे शीतल द्रव मार्गों, पिस्टन आवरणों,और अन्य महत्वपूर्ण घटक.
• मशीनरी विनिर्माण क्षेत्र में, धुरी, गियर, आवास और अन्य परिशुद्धता घटकों में गहरे छेद ड्रिल करने के लिए आदर्श,जहां सटीक छेद ज्यामिति और गहराई उचित विधानसभा और कार्य के लिए आवश्यक हैं.
• तेल और गैस उद्योग में भी ड्रिल बिट्स, डाउनहोल टूल्स और पाइपों में छेद ड्रिल करने के लिए, साथ ही साथ आग्नेयास्त्रों और अन्य रक्षा से संबंधित उपकरणों के निर्माण में भी लागू किया जा सकता है।

स्थापना और रखरखाव

• स्थापना: ड्रिल बिट्स को सीएनसी मशीन या निर्माता के निर्देशों के अनुसार एक समर्पित गहरी छेद ड्रिलिंग मशीन में स्थापित किया जाता है।शांक ठीक से धुरी में डाला जाता है और उपयुक्त clamping तंत्र का उपयोग कर सुरक्षित हैशीतल द्रव आपूर्ति प्रणाली ड्रिल बिट के शीतल द्रव छेद से जुड़ी होती है, जिससे आवश्यक दबाव पर काटने के द्रव का उचित प्रवाह सुनिश्चित होता है।
• रखरखाव: ड्रिल बिट्स का नियमित निरीक्षण करना आवश्यक है। काटने वाले किनारों पर पहनने के संकेतों की जाँच करें, जैसे कि चिपिंग, बुखार या कोटिंग की गिरावट।किसी भी अवरोध के लिए शीतलक छेद की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे साफड्रिल बिट्स को जंग से बचने के लिए साफ और सूखे वातावरण में रखा जाना चाहिए। निर्माता द्वारा अनुशंसित शंकु और अन्य चलती भागों को स्नेहन करें।यदि ड्रिल बिट्स महत्वपूर्ण पहनने या क्षति दिखाते हैं, उन्हें अनुकूल प्रदर्शन बनाए रखने के लिए बदल दिया जाना चाहिए या फिर से तैयार किया जाना चाहिए। निरंतर सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन और ड्रिल बिट्स के आवधिक कैलिब्रेशन की भी आवश्यकता हो सकती है।

निष्कर्ष