कस्टम टिकाऊ गहरे छेद ड्रिलिंग गहरे छेद ड्रिल उपकरण बंदूक ड्रिल

कस्टम टिकाऊ गहरे छेद ड्रिलिंग गहरे छेद ड्रिल उपकरण बंदूक ड्रिल

उत्पाद का परिचय

प्रमुख विशेषताएं

टिकाऊ निर्माण

• बंदूक के ड्रिल को टिकाऊ बनाने के लिए बनाया गया है। शरीर आमतौर पर एक उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील से बना होता है जो उत्कृष्ट कठोरता और विरूपण के प्रतिरोध प्रदान करता है।यह महत्वपूर्ण है क्योंकि गहरे छेद ड्रिलिंग उपकरण पर महत्वपूर्ण अक्षीय और मोड़ बल लागू करता हैकाटने के किनारे प्रीमियम कार्बाइड से बने होते हैं, जो अपनी चरम कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। कार्बाइड ड्रिल किए जाने वाले सामग्रियों की घर्षण प्रकृति का सामना कर सकता है,जैसे खंजरों का खंजरस्टील के मजबूत शरीर और कार्बाइड के काटने वाले किनारों का संयोजन लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।ड्रिल की सतह खत्म घर्षण और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता हैएक चिकनी सतह चिप निकासी में सुधार करने में मदद करती है और उपकरण के पहनने और वर्कपीस क्षति के जोखिम को कम करती है।समग्र निर्माण निरंतर गहरी छेद ड्रिलिंग की कठोरता का सामना करने के लिए इंजीनियर है, उपकरण को बार-बार बदलने की आवश्यकता को कम करना और डाउनटाइम को कम करना।
• विनिर्माण प्रक्रिया सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का पालन करती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बंदूक ड्रिल उच्चतम गुणवत्ता और विश्वसनीयता का हो।

गहरी छेद ड्रिलिंग क्षमता

• यह बंदूक ड्रिल विशेष रूप से गहरे छेद ड्रिल के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक केंद्रीय शीतल द्रव के छेद के साथ एक लंबे और पतले डिजाइन की विशेषता है। शीतल द्रव, जो एक काटने तेल या एक पानी में घुलनशील पायस हो सकता है,इस छेद के माध्यम से उच्च दबाव में पंप किया जाता है और काटने के किनारों के लिए निर्देशितशीतल द्रव कई आवश्यक कार्य करता है। यह ड्रिल और वर्कपीस को ठंडा करता है, ओवरहीटिंग को रोकता है और काटने के किनारों की अखंडता को बनाए रखता है।यह काटने की प्रक्रिया को भी चिकनाई देता है, घर्षण को कम करने और चिप निकासी को सुविधाजनक बनाने के लिए। बंदूक ड्रिल का अद्वितीय फ्लूट डिजाइन शीतलक प्रणाली के साथ संयोजन में काम करने के लिए अनुकूलित है।फ्लूट्स शीतलता धारा के साथ चिप्स का मार्गदर्शन करने के लिए आकार दिया जाता हैयह छेद से चिप्स को कुशलता से हटाने को सुनिश्चित करता है। इससे चिप की भरपाई को रोकने में मदद मिलती है, जो गहरी छेद ड्रिलिंग में एक आम चुनौती है और उपकरण के टूटने और खराब छेद की गुणवत्ता का कारण बन सकती है।बंदूक ड्रिल की लंबी लंबाई और कठोरता इसे उच्च सीधापन और आयामी सटीकता के साथ गहरे छेद बनाने में सक्षम बनाता है.
• बंदूक ड्रिल का डिज़ाइन स्थिरता बनाए रखने और ड्रिलिंग के दौरान कंपन को कम करने के लिए अनुकूलित है, जो ड्रिल किए गए छेद की गुणवत्ता को और बढ़ाता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है।

अनुकूलन क्षमता

• हम हमारे गहरे छेद ड्रिलिंग बंदूक ड्रिल के लिए एक उच्च डिग्री अनुकूलन प्रदान करते हैं. ड्रिल के व्यास सटीक रूप से विशिष्ट छेद आकार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है,आमतौर पर कुछ मिलीमीटर से लेकर कई सेंटीमीटर तकड्रिल की लंबाई को भी विभिन्न गहराई की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें अपेक्षाकृत छोटी से लेकर अत्यंत लंबी लंबाई तक के विकल्प उपलब्ध हैं।लक्ष्य सामग्री और ड्रिलिंग स्थितियों के आधार पर विभिन्न फ्लूट ज्यामिति और शीतलक छेद विन्यास का चयन किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, नरम सामग्री के लिए अधिक आक्रामक बांसुरी ज्यामिति उपयुक्त हो सकती है, जबकि कठिन और अधिक भंगुर सामग्री के लिए अधिक परिष्कृत ज्यामिति पसंद की जाती है।ड्रिल के शांक डिजाइन विभिन्न मशीन उपकरण धुरी फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता हैइस अनुकूलन हमारे बंदूक ड्रिल अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूलित किया जा करने के लिए अनुमति देता है,छोटे पैमाने पर सटीक मशीनिंग से लेकर बड़े पैमाने पर औद्योगिक विनिर्माण तक.
• विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर बंदूक ड्रिल को अनुकूलित करने की क्षमता इसे विभिन्न उद्योगों के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाती है, जिसमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मशीनरी विनिर्माण और अधिक शामिल हैं।

सटीक इंजीनियरिंग

• हमारे बंदूक ड्रिल उच्च स्तर की सटीकता के साथ निर्मित किया जाता है. चिप गठन और निकासी को अनुकूलित करने के लिए काटने के किनारों की ज्यामिति सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई है.बिंदु कोण और हेलिक्स कोण कुशल सामग्री हटाने और न्यूनतम काटने बल सुनिश्चित करने के लिए ठीक से निर्धारित कर रहे हैंइस प्रकार ड्रिलिंग प्रक्रिया को सुचारू बनाया जाता है और उपकरण के टूटने का खतरा कम हो जाता है।जो सटीक छेद व्यास और सीधापन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है. घर्षण और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए ड्रिल की सतह खत्म भी सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। एक चिकनी सतह ड्रिल को सामग्री के माध्यम से अधिक आसानी से फिसलने में मदद करती है,समग्र ड्रिलिंग दक्षता और छेद की सतह की गुणवत्ता में सुधारउन्नत विनिर्माण तकनीकों और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि प्रत्येक बंदूक ड्रिल सटीकता और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों को पूरा करे।
• इस बंदूक ड्रिल की सटीक इंजीनियरिंग के परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ उच्च गुणवत्ता वाले छेद होते हैं, कई मामलों में माध्यमिक परिष्करण कार्यों की आवश्यकता को कम करते हैं।

विनिर्देश विवरण

• मॉडल संख्या	अनुकूलित
  प्रकार	बंदूक ड्रिल बिट
  प्रयोग	धातु ड्रिलिंग
  उत्पाद का नाम	गहरे छेद ड्रिलिंग उपकरण
  मिटेरियल	वोल्फ़ट्रम कार्बाइड
  मॉडल	अनुकूलित
  आकार	ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार
  भुगतान की अवधि	टी/टी
  प्रयोग	ड्रिलिंग छेद ड्रिल बिट
  रंग	अनुकूलित रंग
  उत्पत्ति स्थान	चीन, गुआंग्डोंग
  विशेषता	लंबे समय तक काम करने का जीवन

अनुप्रयोग परिदृश्य

• एयरोस्पेस उद्योग में, टरबाइन इंजन घटकों में गहरे छेद के लिए इस्तेमाल किया जाता है, जैसे कि डिस्क, शाफ्ट और आवरण, शीतलन चैनलों, ईंधन आपूर्ति प्रणालियों और संरचनात्मक अखंडता के लिए।
• ऑटोमोबाइल उद्योग इन बंदूक ड्रिल से लाभान्वित होता है इंजन ब्लॉक, सिलेंडर सिर और ट्रांसमिशन भागों के निर्माण में, शीतल द्रव मार्गों के लिए गहरे छेद पैदा करते हैं, पिस्टन आवरण,और अन्य महत्वपूर्ण घटक.
• मशीनरी विनिर्माण क्षेत्र में, धुरी, गियर, आवास और अन्य परिशुद्धता घटकों में गहरे छेद ड्रिल करने के लिए आदर्श,जहां सटीक छेद ज्यामिति और गहराई उचित विधानसभा और कार्य के लिए आवश्यक हैं.
• तेल और गैस उद्योग में भी ड्रिल बिट्स, डाउनहोल टूल्स और पाइपों में छेद ड्रिल करने के लिए, साथ ही साथ आग्नेयास्त्रों और अन्य रक्षा से संबंधित उपकरणों के निर्माण में भी लागू किया जा सकता है।

स्थापना और रखरखाव

• स्थापना: बंदूक ड्रिल को निर्माता के निर्देशों के अनुसार सीएनसी मशीन या समर्पित गहरी छेद ड्रिलिंग मशीन में स्थापित किया जाता है।शांक ठीक से धुरी में डाला जाता है और उपयुक्त clamping तंत्र का उपयोग कर सुरक्षित हैशीतल द्रव आपूर्ति प्रणाली को ड्रिल के शीतल द्रव छेद से जोड़ा जाता है, जिससे आवश्यक दबाव पर काटने के द्रव का उचित प्रवाह सुनिश्चित होता है।
• रखरखाव: बंदूक के ड्रिल का नियमित निरीक्षण करना आवश्यक है। काटने वाले किनारों पर पहनने के संकेतों की जाँच करें, जैसे कि चिपिंग, बुखार या कोटिंग की गिरावट।किसी भी अवरोध के लिए शीतलक छेद की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे साफ. गन ड्रिल को जंग से बचने के लिए साफ और सूखे वातावरण में रखा जाना चाहिए. निर्माता द्वारा अनुशंसित शंकु और अन्य चलती भागों को स्नेहन करें.यदि बंदूक ड्रिल में महत्वपूर्ण पहन या क्षति दिखाई देती है, इसे अनुकूल प्रदर्शन बनाए रखने के लिए बदल दिया जाना चाहिए या फिर से तैयार किया जाना चाहिए। निरंतर सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन और बंदूक ड्रिल के आवधिक कैलिब्रेशन की भी आवश्यकता हो सकती है।

निष्कर्ष