गहरी छेद बंदूक ड्रिल के लिए कस्टम पीवीडी कोटिंग वोल्फ्रेम कार्बाइड सिर

गहरी छेद बंदूक ड्रिल के लिए कस्टम पीवीडी कोटिंग वोल्फ्रेम कार्बाइड सिर

उत्पाद का परिचय

प्रमुख विशेषताएं

वोल्गस्टन कार्बाइड कोर

• ड्रिल हेड का वोल्फ्फ्रेम कार्बाइड कोर इसकी काटने की शक्ति का आधार है। वोल्फ्फ्रेम कार्बाइड अपनी उल्लेखनीय कठोरता के लिए प्रसिद्ध है,जो इसे कठिन सामग्री जैसे कि कठोर स्टील्स को आसानी से काटने की अनुमति देता है, स्टेनलेस स्टील्स, और विभिन्न मिश्र धातुओं। यह उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। यह स्थायित्व महत्वपूर्ण रूप से उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है,उत्पादन के समय और उससे जुड़ी लागतों को कम करना. कार्बाइड का उच्च गर्मी प्रतिरोध भी महत्वपूर्ण है. ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, गर्मी की एक महत्वपूर्ण मात्रा उत्पन्न होती है. टंगस्टन कार्बाइड इस गर्मी को प्रभावी ढंग से भंग कर सकता है,ड्रिल हेड को ओवरहीटिंग से रोकने और काटने के किनारे की अखंडता बनाए रखने के लिएउपयोग किए जाने वाले वोल्फ्रेम कार्बाइड का विशिष्ट ग्रेड लक्ष्य सामग्री की विशेषताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक चुना जाता है, जिससे प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए ड्रिल हेड का प्रदर्शन अनुकूलित होता है।
• वोल्फ्रेम कार्बाइड की सूक्ष्म संरचना कठोरता और कठोरता के बीच संतुलन प्रदान करने के लिए इंजीनियर है,जो ड्रिल हेड को गहरे छेद के ड्रिलिंग की कठोरता का सामना करने में सक्षम बनाता है बिना चिप या टूटने के.

पीवीडी कोटिंग

• वोल्फ्रेम कार्बाइड सिर पर लागू पीवीडी कोटिंग कई महत्वपूर्ण फायदे प्रदान करती है। पीवीडी कोटिंग ड्रिल हेड की सतह कठोरता को बढ़ा सकती है, जिससे इसके पहनने के प्रतिरोध में और सुधार हो सकता है।यह विशेष रूप से घर्षण सामग्री ड्रिलिंग के लिए फायदेमंद हैयह कोटिंग कम घर्षण वाली सतह भी प्रदान करती है, जिससे आवश्यक काटने की ताकत कम होती है और गर्मी का उत्पादन कम होता है।विभिन्न पीवीडी कोटिंग्स का चयन विशिष्ट ड्रिलिंग आवेदन के आधार पर किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, टीआईएन (टाइटानियम नाइट्राइड) कोटिंग अपने सुनहरे रंग और उत्कृष्ट सामान्य प्रयोजन पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है।TiAlN (टाइटानियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड) कोटिंग्स, दूसरी ओर, उच्च तापमान स्थिरता प्रदान करते हैं और उच्च तापमान पर सामग्री ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में।मोटाई और पीवीडी कोटिंग की संरचना ड्रिल सिर के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है.
• पीवीडी कोटिंग प्रक्रिया अत्यधिक सटीक और पर्यावरण के अनुकूल है, जो एक सुसंगत और विश्वसनीय कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

गहरी छेद बंदूक ड्रिल डिजाइन

• ड्रिल सिर विशेष रूप से गहरे छेद बंदूक ड्रिल अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक केंद्रीय शीतल द्रव के छेद के साथ एक लंबे और पतले प्रोफ़ाइल की विशेषता है। शीतल द्रव,जो एक काटने तेल या एक पानी में घुलनशील पायस हो सकता है, इस छेद के माध्यम से उच्च दबाव पर पंप किया जाता है और काटने के किनारों के लिए निर्देशित किया जाता है। शीतलक कई आवश्यक कार्य करता है। यह ड्रिल हेड और वर्कपीस को ठंडा करता है,वोल्फ्रेम कार्बाइड और पीवीडी कोटिंग की अति ताप को रोकने और अखंडता बनाए रखने के लिए. यह काटने की प्रक्रिया को भी चिकनाई देता है, घर्षण को कम करता है और चिप निकासी की सुविधा प्रदान करता है। बंदूक ड्रिल हेड का अद्वितीय फ्लूट डिजाइन शीतल प्रणाली के साथ मिलकर काम करने के लिए अनुकूलित है.फ्लोट्स को शीतलक धारा के साथ चिप्स को निर्देशित करने के लिए आकार दिया गया है, जिससे छेद से चिप्स को कुशलतापूर्वक हटाया जा सकता है।जो गहरे छेद ड्रिलिंग में एक आम चुनौती है और उपकरण टूटने और खराब छेद गुणवत्ता के लिए नेतृत्व कर सकते हैंबंदूक के ड्रिल हेड की लम्बी लंबाई और कठोरता इसे उच्च सीधापन और आयामी सटीकता के साथ गहरे छेद बनाने में सक्षम बनाती है।
• बंदूक ड्रिल हेड डिजाइन स्थिरता बनाए रखने और ड्रिलिंग के दौरान कंपन को कम करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो ड्रिल किए गए छेद की गुणवत्ता को और बढ़ाता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है।

अनुकूलन क्षमता

• हम हमारे पीवीडी कोटिंग वोल्फ्रेम कार्बाइड सिर के लिए एक उच्च डिग्री अनुकूलन प्रदान करते हैं। ड्रिल सिर का व्यास सटीक रूप से विशिष्ट छेद आकार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है,आमतौर पर कुछ मिलीमीटर से लेकर कई सेंटीमीटर तकड्रिल हेड की लंबाई को भी विभिन्न गहराई की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें अपेक्षाकृत छोटी से लेकर बेहद लंबी लंबाई तक के विकल्प उपलब्ध हैं।लक्ष्य सामग्री और ड्रिलिंग स्थितियों के आधार पर विभिन्न फ्लूट ज्यामिति और पीवीडी कोटिंग प्रकारों का चयन किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, नरम सामग्री के लिए अधिक आक्रामक बांसुरी ज्यामिति का उपयोग किया जा सकता है, जबकि अधिक परिष्कृत ज्यामिति कठिन और अधिक भंगुर सामग्री के लिए उपयुक्त है।ड्रिल सिर के शांक डिजाइन विभिन्न मशीन उपकरण धुरी फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, उचित और सुरक्षित लगाव सुनिश्चित करता है। यह अनुकूलन ड्रिल हेड को अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूलित करने की अनुमति देता है,छोटे पैमाने पर सटीक मशीनिंग से लेकर बड़े पैमाने पर औद्योगिक विनिर्माण तक.
• विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर ड्रिल हेड को अनुकूलित करने की क्षमता इसे विभिन्न उद्योगों के लिए एक बहुमुखी उपकरण बनाती है, जिसमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मशीनरी निर्माण, और अधिक शामिल हैं।

विनिर्देश विवरण

• सामग्री	वोल्फ़ट्रम कार्बाइड
  मॉडल	अनुकूलित
  आकार	ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार
  उत्पत्ति स्थान	चीन, गुआंग्डोंग
  विशेषता	लंबे समय तक काम करने का जीवन
  रंग	अनुकूलित रंग

अनुप्रयोग परिदृश्य

• एयरोस्पेस उद्योग में, टरबाइन इंजन घटकों में गहरे छेद के लिए इस्तेमाल किया जाता है, जैसे कि डिस्क, शाफ्ट और आवरण, शीतलन चैनलों, ईंधन आपूर्ति प्रणालियों और संरचनात्मक अखंडता के लिए।इन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए ड्रिल हेड की उच्च सटीकता और स्थायित्व आवश्यक है.
• ऑटोमोबाइल उद्योग को इन ड्रिल हेड से इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और ट्रांसमिशन पार्ट्स के निर्माण में लाभ होता है। वे शीतल द्रव मार्गों, पिस्टन आवरणों,और अन्य महत्वपूर्ण घटक, ऑटोमोबाइल सिस्टम के समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार।
• मशीनरी विनिर्माण क्षेत्र में, धुरी, गियर, आवास और अन्य सटीक घटकों में गहरे छेद के लिए आदर्श।ड्रिल सिर की अनुकूलन क्षमता उचित विधानसभा और कार्य के लिए आवश्यक सटीक विनिर्देशों के साथ छेद बनाने के लिए अनुमति देता है, जिससे मशीन का प्रदर्शन बढ़ेगा।
• तेल और गैस उद्योग में भी ड्रिल बिट्स, डाउनहोल टूल्स और पाइपों में छेद ड्रिल करने के लिए, साथ ही साथ आग्नेयास्त्रों और अन्य रक्षा से संबंधित उपकरणों के निर्माण में भी लागू किया जा सकता है।

स्थापना और रखरखाव

• स्थापना: ड्रिल हेड को निर्माता के निर्देशों के अनुसार सीएनसी मशीन या एक समर्पित गहरी छेद ड्रिलिंग मशीन में स्थापित किया जाता है।शांक ठीक से धुरी में डाला जाता है और उपयुक्त clamping तंत्र का उपयोग कर सुरक्षित हैशीतल द्रव आपूर्ति प्रणाली ड्रिल हेड के शीतल द्रव छेद से जुड़ी होती है, जिससे आवश्यक दबाव पर काटने के द्रव का उचित प्रवाह सुनिश्चित होता है।
• रखरखाव: ड्रिल हेड का नियमित निरीक्षण करना आवश्यक है। पीवीडी कोटिंग पर पहनने के संकेतों की जांच करें, जैसे कि छीलने या खरोंच, और वोल्फ्रेम कार्बाइड पर, जैसे कि चिपिंग या मंद।किसी भी अवरोध के लिए शीतलक छेद की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे साफड्रिल हेड को साफ और सूखे वातावरण में रखा जाना चाहिए ताकि जंग को रोका जा सके। निर्माता द्वारा अनुशंसित शंकु और अन्य चलती भागों को स्नेहन करें।यदि ड्रिल हेड में महत्वपूर्ण पहन या क्षति दिखाई देती है, इसे अनुकूल प्रदर्शन बनाए रखने के लिए बदल दिया जाना चाहिए या फिर से तैयार किया जाना चाहिए। निरंतर सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीन और ड्रिल हेड के आवधिक कैलिब्रेशन की भी आवश्यकता हो सकती है।

निष्कर्ष